[发明专利]一种双卧轴搅拌机用卸料门装置

说明书

技术领域

本发明属于混凝土搅拌机技术领域，具体是涉及一种双卧轴搅拌机用卸料门装置。

背景技术

双卧轴搅拌机是一种强制式搅拌机，具有搅拌质量好、生产效率高、适应性强等优点，目前已广泛应用于各种水利、道路、桥梁等工业及民用建筑工程中，是极其重要的施工设备。卸料门作为双卧轴搅拌机的关键部件之一，它的好坏直接影响到双卧轴搅拌机的生产效率、混凝土的产品质量、设备寿命以及员工的人身安全。现有双卧轴搅拌机的卸料门装置都设置在搅拌机筒体的底部，与搅拌机双圆槽形筒底部的出料口转动密封，主要由驱动装置（油缸）20、卸料门体21、卸料门主轴23和弧衬板24四部分组成（如图1所示），其中卸料门体21的上顶板为弧形板，弧衬板24固定安装在卸料门体21的弧形板上，卸料门体21设置在卸料门主轴23上，卸料门主轴23的旋转中心线在双圆槽形筒底部出料口的对称中心的正下方处，带座轴承套设在卸料门主轴上并设置在轴承安装板上，轴承安装板固定在双卧轴搅拌机侧壁上，在卸料门主轴上还设有摇臂25，摇臂25固定在卸料门主轴23上，油缸铰接在双卧轴搅拌机侧壁上并与摇臂25铰接，通过控制油缸的伸缩带动摇臂25转动，从而驱动卸料门主轴23旋转，进而来调节卸料门体21的转动角度进行开启和关闭。这种结构形式的特点是卸料门体的弧形板与搅拌机双圆槽形筒出料口处的外圆楔紧，这样虽然有较好的密封效果，但是在双卧轴搅拌机搅拌工作时，弧衬板24上方存在较大的一片区域是搅拌叶片无法搅拌到的地方，这片区域就是双卧轴搅拌机的搅拌死区22，搅拌死区22内存储的都是初始投料时的原始物料，没有参与搅拌混合作用，这样不仅改变了物料设计的拌和级配，降低了混凝土的搅拌质量，而且当搅拌完成卸料后，搅拌死区22的物料掺和到已经搅拌好的混凝土中，再一次降低了混凝土的搅拌质量，使得混凝土的搅拌质量受到严重影响，进而影响施工质量。当工作场所发生停电时，这种卸料门的密封楔紧方式，很难手动打开卸料门体21，不能及时清理掉搅拌机内的物料，物料长时间堆积在搅拌机内将会导致结块，造成后期无法清理的现状。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种双卧轴搅拌机用卸料门装置，其结构简单、设计合理且使用操作方便，能够消除现有卸料门装置带来的搅拌死区，保证物料能够全部参与搅拌混合，实现参与搅拌的物料级配不偏离设计级配，从而提高了混凝土的搅拌质量，在停电之后能够轻松地手动打开卸料门，使得双卧轴搅拌机能够得到及时清理。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种双卧轴搅拌机用卸料门装置，其特征在于：包括驱动传动机构、卸料门体和门衬板，所述驱动传动机构包括驱动件、摇杆和连杆，所述驱动件为液压油缸或气缸，所述驱动件的一端通过底座固定在双卧轴搅拌机侧壁上，所述驱动件的另一端与摇杆的一端铰接，所述摇杆通过销轴转动安装在双卧轴搅拌机侧壁上，所述摇杆的另一端与连杆的一端铰接；所述卸料门体包括门板、主三角板、侧三角板、卸料门主轴和支撑旋转短轴，所述门板的横截面形状为倒V字形，所述侧三角板的数量为两块，所述侧三角板上开有第二通孔和第三通孔，两块所述侧三角板分别固定在门板的两端，所述主三角板的上开有第一通孔，所述主三角板固定在门板内，所述卸料门主轴穿过第二通孔和第一通孔且与主三角板和侧三角板均固定，所述卸料门主轴的一端与连杆的另一端铰接，所述支撑旋转短轴的数量为两根，两根所述支撑旋转短轴分别穿过两块侧三角板上的第三通孔且与侧三角板固定，所述支撑旋转短轴套接在固定于双卧轴搅拌机侧壁上的带座轴承上，所述门衬板的数量为多块，所述门衬板通过螺栓和螺母固定在门板的外侧上。

上述的一种双卧轴搅拌机用卸料门装置，其特征在于：与所述驱动件连接的摇杆一端距销轴之间的距离为AB段，与所述连杆连接的摇杆一端距销轴之间的距离为CB段，所述AB段的长度大于CB段的长度。

上述的一种双卧轴搅拌机用卸料门装置，其特征在于：两块所述侧三角板分别焊接在门板的两端，所述主三角板焊接在门板内。

上述的一种双卧轴搅拌机用卸料门装置，其特征在于：所述主三角板的数量为多块，多块所述主三角板均匀设置。

上述的一种双卧轴搅拌机用卸料门装置，其特征在于：所述卸料门主轴穿过第二通孔和第一通孔且与主三角板和侧三角板均焊接，两根所述支撑旋转短轴分别穿过两块侧三角板上的第三通孔且与侧三角板焊接。

上述的一种双卧轴搅拌机用卸料门装置，其特征在于：所述门衬板的形状为矩形。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明结构简单、设计合理且使用操作方便。