[发明专利]一种回转式开口机构

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种用于织布机上的回转式开口机构。

背景技术

织布机又称织机，是将棉、麻、毛等线以经纬结构排列组合成布匹的机械。织布机的历史已经有几千年，在几千年里，织布机有了很大的发展，尤其在工业革命以后，出现了剑杆织机、喷气织机、喷水织机、片梭织机等各种的织布机，这些大型化、机械化、智能化的织布机逐渐取代了原始的手工织布机，应用在布料的生产中。这些织布都会具有开口结构，用来将经线上下分开，形成梭口以供纬线从中间穿过，然后开口机构动作将纬线交替包裹在经线中，再次形成梭口，再次穿过纬线，重复以上过程，线就逐渐形成了布匹。

现在的开口机构主要是使用两个不同的综框交错上下运动，每个综框中具有一排的穿线孔，将相互间隔的经线分别穿过各自一排的穿线孔，通过交错提拉两个综框来完成在经线上的开口。这种开口结构需要复杂的传动机构将电机的回转运动分别转化为两个综框的上下动作；而且这种开口机构运行时较为耗能，噪音也较大。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种具有可使直接使用旋转运动对经线进行开口的回转式开口机构。

 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该回转式开口机构包括回转片、穿线块，所述回转片中心对称，所述回转片之间使用所述穿线块连接，形成层状结构，每片回转片两个相对面上的穿线块相对回转片中轴线上下排布，织布的经线从穿线块中间穿过；最边沿的回转片与织布机的传动机构相连。

作为优选，所述回转片为椭圆片状。

作为优选，所述穿线块为圆柱状，每两个所述回转片之间的穿线块成对使用，织布的经线从两个穿线块中间穿过。

作为优选，所述回转式开口机构与织布机的送经机构之间装有弹性压线装置。

 

本发明的有益效果在于：本回转式开口机构层状回转片上下位置的穿线块各自形成一排，织布机的经线相互间隔的穿过回转片上下排的穿线块，形成经线开口，该回转式开口机构转动时带动上下排各自经线在两个回转片之间移动，相互重合直到再次形成开口，完成经线的一次交错动作；然后所述回转式开口机构反转，再次完成交错动作达到起始位置；该回转式开口机构可以方便的与电机连接，不需要复杂的传动机构，在运行时噪音更小。

附图说明

图1是本回转式开口机构的结构示意图。

图2是图1中回转式开口机构A向的结构示意图。

图3是图1中回转式开口机构B向的结构示意图。

图4是本回转式开口机构工作时经线上下开口的结构示意图。

图5是本回转式开口机构工作时经线重合的结构示意图。

图6是本回转式开口机构工作时经线位置上下交错后开口的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明：

如图1、图2、图3中实施例所示，本回转式开口机构包括回转片1、穿线块2，所述回转片1中心对称，所述回转片1之间使用所述穿线块2连接，形成层状结构；每片回转片1两个相对面上的穿线块2相对回转片1中轴线上下排布，织布的经线3从穿线块2中间穿过；最边沿的回转片1与织布机的传动机构4相连。

如图4所示，本回转式开口机构使用在织布机上，其层状回转片1上下位置的穿线块2各自形成一排，织布机的经线3相互间隔的穿过回转片1上下排的穿线块2，形成经线开口，织机上的引纬装置将纬线穿过经线开口。该回转式开口机构转动时带动上下排各自经线2在两个回转片之间移动，到达如图5所示的位置，经线3相互重合，此时织布机的纬线加紧装置将在经线3的开口中穿过的纬线挤紧。然后所述回转式开口机构继续反转直到再次形成开口，如图6所示完成经线的一次交错动作；继续加纬挤紧，然后所述回转式开口机构反转，再次完成交错动作达到起始位置。

该回转式开口机构可以方便的与电机连接，不需要复杂的传动机构，可以直接使用电机的正反转来完成所述开口机构正转和反转，或者使用四杆机构来将电机持续的转动转化为回转式开口机构正反转。由于该装置没有通常织机开口机构上综框的上下运动，在运行时噪音更小。

如图2所示，所述回转片1为椭圆片状。这样该回转式开口机构在经线3穿过时形成的开口更大，利于织机上的引纬装置将纬线穿过经线开口，使引纬装置设计更加的简单。

如图1和图2所示，所述穿线块2为圆柱状，每两个所述回转片1之间的穿线块2成对使用，织布的经线3从两个穿线块2中间穿过。所有所述穿线块2的形状一致，采用耐磨性材料制作，所述穿线块2的圆柱面在加工时应当尽量的光滑，以减小经线3穿过时的摩擦力。

如图4所示，所述回转式开口机构与织布机的送经机构之间装有弹性压线装置5。所述弹性压线装置5包括压杆51和弹簧件52，所述弹簧件52对所述压杆51施加压力将经线3压紧。这样可以保证在所述回转式开口机构转动时，经线3一直处于绷紧状态，方便经线开口形状的稳定，提高布匹的质量。