[发明专利]粉末状纤维素

说明书

技术领域

本发明涉及用无机酸对纸浆(パルプ)进行酸水解处理而得的粉末状纤维素。具体而言，本发明涉及粉末状纤维素的平均粒径、表观比重的值、粉体落下速度满足特定关系式的粉末状纤维素。更具体而言，本发明涉及用无机酸对来源于竹子或蔗渣(バガス)等非木材的纸浆进行酸水解处理而得的粉末状纤维素。

背景技术

粉末状纤维素由于具有增稠性、乳化稳定性、保水性、吸油性、保形性等特征，因此作为食品添加剂、片剂赋形剂、分散剂、保形剂(保形剤)、保水剂、过滤助剂、填充剂、涂料用添加剂、粘接剂用添加剂等在食品、医药品、化妆品、建材、陶瓷工业、橡胶和塑料等广泛的领域内使用。

普通的粉末状纤维素是白色粒子，其平均粒径为5～60μm，表观比重为0.10～0.50g/cm³左右，随着平均粒径的增大，表观比重减小。

作为获得该粉末状纤维素的方法，已知采用化学处理和机械处理的方法。作为化学处理，公知使纤维素原料与硫酸或盐酸等无机酸作用来进行水解反应而得到粉末状纤维素的方法。例如有：在120～160℃的高温下用稀酸进行20～45分钟的酸水解而得到粉末状纤维素的方法(参照专利文献1)；用2.5当量(以下将当量省略为N)的盐酸进行约15分钟的酸水解而得到粉末状纤维素的方法(参照专利文献2)；用各种浓度的盐酸水溶液进行高温处理而得到粉末状纤维素的方法(参照专利文献3)等。

通过酸水解法而得的粉末状纤维素的特征在于，通过适当控制酸浓度，可容易地调节粉末状纤维素的聚合度和平均粒径。因此，酸水解法具有如下优点，即，通过改变酸浓度，可改变表观比重和粉体流动性。

作为机械处理，可采用公知的分级技术和公知的粉碎技术。机械处理具有如下优点，即，由于几乎没有原料的损耗，因此收率高，且不会产生化学品成本等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：美国专利第3954727号说明书

专利文献2：美国专利第3141875号说明书

专利文献3：日本专利特开昭53-127553号公报。

发明内容

发明所要解决的课题

现有的粉末状纤维素如果平均粒径增大，则体积增大，因此粉体流动性降低。如果平均粒径减小，则虽然粉体流动性提高，但粉末状纤维素本身的强度降低。上述现有的粉末状纤维素中，强度(平均粒径)和粉体流动性表现出相反的行为。

通过酸水解法来适当控制粉末状纤维素的酸浓度，可改善粉末状纤维素的平均粒径和表观比重(粉体流动性)。但是，随着粉末状纤维素在各种领域内的应用，希望有具有更高的强度(更大的粒径)和更好的粉体流动性的粉末状纤维素。

于是，本发明的目的在于获得具有高强度且粉体流动性优异的粉末状纤维素，换言之，本发明的目的在于获得平均粒径大且表观比重的值高的粉末状纤维素，或者获得平均粒径大且粉体落下速度快的粉末状纤维素。

用于解决课题的手段

本发明提供下述[1]～[4]的技术方案。

[1]一种粉末状纤维素，其是用无机酸对纸浆进行水解处理而得的粉末状纤维素，其中，将粉末状纤维素的平均粒径的值设为x(μm)、将表观比重的值设为y(g/ml)、将粉体落下速度的值设为z(ml/sec)时，在平均粒径(x)为5～60μm的范围内满足y≥-0.0164x+0.9392或z≥-0.0228x+1.5493中的任一关系式。

[2][1]所述的粉末状纤维素，其中，所述纸浆是来源于非木材的纸浆。

[3][1]或[2]所述的粉末状纤维素，其中，所述纸浆是来源于竹子的纸浆。

[4][1]或[2]所述的粉末状纤维素，其中，所述纸浆是来源于蔗渣的纸浆。

发明的效果

利用本发明，可获得与现有的粉末状纤维素相比平均粒径更大、表观比重的值更高、及/或粉体流动性(粉体落下速度更快)更好的粉末状纤维素。其可作为食品添加剂、片剂赋形剂、分散剂、保形剂、保水剂、过滤助剂、填充剂、涂料用添加剂、粘接剂用添加剂等在食品、医药品、化妆品、建材、陶瓷工业、橡胶和塑料等广泛的领域内使用。特别是由于其作为粉体容易处理，且所得的片剂的强度高，因此优选作为片剂赋形剂使用。

附图说明

图1是表示平均粒径和表观比重的关系的结果的图。

图2是表示平均粒径和粉体落下速度的关系的结果的图。

具体实施方式