[发明专利]一种安全的旋转式工件分离装置

说明书

技术领域

本发明属于输送设备技术领域，具体涉及一种安全的旋转式工件分离装置。

背景技术

在现有工件的批量加工过程中，往往一个工序使用多台加工设备，就会同时加工大批量工件，工件集中后通过传送带传送到下一个工序的机加设备处。在此过程中，工件必须经过筛选、排列、分离后，才能够进行下一步加工。

在现有的一种安全的旋转式工件分离装置一般采用机械手、卡爪，甚至有些采用人工筛选和分离，费时费力，效率低下。对于使用机械手、卡爪的分离装置，虽然可以将工件排列、分离，但是分离装置的成本高昂，效率低，同时上述的分离设备通常都需要和数控程序联接，这样就必须进行大量的调试工作，这样不利于批量生产的加工方式。

发明内容

本发明可以提供一种便于工件分离且工件分离效率高的一种安全的旋转式工件分离装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案: 一种安全的旋转式工件分离装置，包括工件储备部、分离部，工件储备部为倾斜的滑槽，滑槽的内表面设有耐磨层，工件承板上设有同轴转动的分度台，分度台上圆周均布有工件槽，工件槽的底面设有工件的重力感应器，滑槽与分度台接触的内端面设有工件的计数器，计数器连接显示器。

采用上述技术方案，本发明中，工件储备部为倾斜的滑槽，这样工件在重力的作用下，顺着滑槽向下移动至滑槽的末端。当分度台旋转至工件槽与滑槽端部接触，这时工件在从滑槽的末端滑入工件槽，一个滑槽一次分离一个工件。分度台继续旋转，使更多的工件进入相应的工件槽，将工件分离。工件滑落时，工件槽的底面设有工件的重力感应器，当工件滑入工件槽中，重力感应器便会储存数据，方便工作人员的监控、检查；同时工件和滑槽的内表面频繁滑动摩擦，所以在滑槽的内表面设有耐磨层，减少滑槽内表面的磨损量，从而提高整个装置的使用寿命；另外滑槽与分度台接触的内端面设有工件的计数器，计数器连接显示器，上述结构便于工作人员监控工件的分离数量，更好的制定加工计划。

进一步，所述的工件槽截面为半圆形,这样工件槽可以对工件有一定的阻挡作用。 

进一步，所述滑槽末端面是和分度台的弧形侧壁相匹配的圆弧面，减小了滑槽与分度台之间的摩擦力，使分度台的旋转更加通畅。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明一种安全的旋转式工件分离装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：一种安全的旋转式工件分离装置，包括工件储备部、分离部，工件储备部为倾斜的滑槽1，滑槽1末端面是和分度台3的弧形侧壁相匹配的圆弧面，滑槽1的内表面设有耐磨层。工件承板2上设有同轴转动的分度台3，分度台3上圆周均布有工件槽5，工件槽5截面为半圆形，工件槽5的底面设有工件的重力感应器8，滑槽1与分度台3接触的内端面设有工件的计数器6，计数器6连接显示器7。 

本实施例中，工件储备部为倾斜的滑槽1，这样工件由于重力的原因，顺着滑槽1向下移动至滑槽1的端部。这时承板2上的分度台3在相同的转轴4的带动下，分度台3上的工件槽5旋转至于滑槽1端部的接触。这时，工件由于重力的作用，从滑槽1的端部滑向工件槽5，一个滑槽1只能分离一个工件。分度台3继续旋转，使更多的工件和工件槽5接触、配合，将工件分离；工件滑落时，工件槽5的底面设有工件的重力感应器8，当工件滑入工件槽5中，重力感应器8便会储存数据，方便工作人员的监控、检查；另外由于工件和滑槽1的内表面频繁滑动摩擦，所以在滑槽1的内表面设有耐磨层，减少滑槽1内表面的磨损量，从而提高整个装置的使用寿命；滑槽1与分度台3接触的内端面设有工件的计数器6，计数器6连接显示器7，上述结构便于工作人员监控工件的分离数量，更好的制定加工计划。同时工件槽5截面为半圆形，工件槽5与工件的接触面较多，可以对工件有一定的阻挡作用；滑槽1末端面是和分度台3的弧形侧壁相匹配的圆弧面，减小了滑槽1与分度台3之间的摩擦力，使分度台3的旋转更加通畅。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。