[发明专利]一种刨床加工靠模装置

说明书

技术领域

本发明属于刨床加工技术领域，具体是一种能实现空间曲面加工的刨床加工靠模装置。

背景技术

摆式剪板机的工作原理是刀架沿旋转孔旋转，作往复摆式运动进行剪切。由于剪切角的原因，摆式剪板机的上刀架的剪刃刃口是一条空间螺旋线。长期以来，由于工艺手段的局限性，加工剪刃贴合面时只能加工成平面，另外再加工一种零件斜垫板，装配时垫在剪刃与刀架贴合面中间，强制剪刃变形成折线，近似接近螺旋线形状。由于是近似形状，所以剪板精度较低。所以目前人们都在寻找结构设计合理的、成本比较低的装置来实现空间曲面加工。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中的无法实现空间曲面加工的缺点而提供一种利用刨床工作特点和摆式剪板机的上刀架的结构特点而设计的结构简单的加工靠模装置。

为解决本发明的技术问题采用如下技术方案：

一种刨床加工靠模装置，包括导轨，所述导轨设置在工作台上，所述导轨按所加工的摆式剪板机刀架剪切角的角度设置在工作台上，所述导轨设置横向导轮，所述横向导轮设置在固定座的下方，所述固定座上设置纵向导轨，所述纵向导轨的下部连接一导槽板，所述导槽板内设置纵向导轮，所述纵向导轮与横向导轮连接，所述导槽板设置一圆弧槽，所述圆弧槽的中心半径为所加工的摆式剪板机刀架回转半径；所述纵向导轨的上方设置横向导轨，所述横向导轨的左端连接刨刀架。

所述固定座上设有竖槽, 所述竖槽内设置纵向导轨，所述纵向导轨的上部的上方设设一横槽，所述横槽内设置横向导轨。

本发明的有益效果是借助摆式剪板机的上刀架的剪刃刃口贴合面形状为一特定半径特定角度的螺旋线沿某一角度直线平移的特点，结合刨床加工的运动轨迹，制作刨床加工靠模装置工装，使得刨床加工靠模装置控制刨刀沿两个方向特定轨迹运动，以此合成出需要的曲面。本装置拓展了刨床的加工功能,能准确加工出所需要的曲面形状。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图中：1—固定座    2—纵向导轨    3—横向导轨    4—纵向导轮    5—导槽板   6—横向导轮  7—导轨  8-刨床刀架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明：

如图1、图2所示，一种刨床加工靠模装置，在刨床工作台上按刀架剪切角的角度安装导轨7，导轨7设置横向导轮6，横向导轮6把合在固定座1下方，固定座1上设置纵向导轨2，纵向导轨2的下部连接一导槽板5，导槽板5内安装纵向导轮4。导槽板5开有一圆弧槽，圆弧槽的中心半径为摆式剪板机刀架回转半径。固定座1前部开有纵槽，纵向导轨2在纵槽上下移动，导槽板5的上端连接一纵向导轨2，纵向导轨2设置在固定座1上，纵向导轨2的前部设一横槽，横槽上设一横向导轨3，横向导轨3的左端连接刨床刀架8。

底层为固定座1，通过螺钉固定于刨床横梁导轨上，其上开有纵槽，供纵向导轨2上下移动用，横向导轮6把合在固定座1下端；中间一层为纵向导轨2上部开有横槽，供横向导轨3左右移动，导槽板5固定于纵向导轨2下端，导槽板5上有圆弧槽，圆弧槽中心半径为摆式剪板机刀架回转半径；最上层为横向导轨3，横向导轨3左端通过螺钉与刨床刀架8相连，导轨7按摆式剪板机刀架剪切角安装在刨床工作台上。

工作过程：摆式剪板机刀架与导轨7按一定的距离固定于刨床工作台上，横向导轮6置于导轨7中，纵向导轮4置于导槽板5中。加工时工作台纵向移动，导轨7带动横向导轮6横向移动，同时纵向导轮4在圆弧槽中滑动，带动纵向导轨2上下运动，纵向导轨2带动横向导轨3同时也带动刨床刀架上下运动，刨床工作台往复一次完成一次切削，加工出一条螺旋线，之后刀架横向进给一定距离，再按上述运动完成一次加工，如此反复，直至加工完成，得到所需空间曲面。

以上所述的仅是本发明的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本发明所提供的技术启示下，作为机械领域的公知常识，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本发明的保护范围。