[发明专利]太阳电池焊接编码识别系统及方法

权利要求书

1.一种太阳电池焊接编码识别系统，其特征在于，包括：编码扫描器、三维定位夹具、工控机、焊接软件；

所述编码扫描器读取标准二维或线性条码；

所述三维定位夹具根据编码扫描器以及太阳电池焊接工装的相对位置，调节编码扫描器的扫描窗口至最优角度和距离，快速有效的识别二维编码；

所述工控机中编码处理软件将二维编码识别后输入电脑软件中，并转换成数字编码进行存储；

所述焊接软件是集成太阳电池编码存储、焊接参数存储、焊接时间存储、焊接过程报错警告、焊接动作控制功能于一体，控制整个焊接过程，将太阳电池编码及相关焊接过程进行记录存储。

2.根据权利要求1所述的太阳电池焊接编码识别系统，其特征在于，所述编码扫描器选用高分辨率图像扫描器，每次扫描可读取多个条码，并能在移动过程中扫描各种不同距离的条码。

3.根据权利要求1或2所述的太阳电池焊接编码识别系统，其特征在于，所述编码扫描器内置直接部件标记读取部件，读取受损或模糊不清的编码，并能够进行动态实时自动对焦。

4.一种太阳电池焊接编码识别方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：太阳电池焊接前的生产准备，包括太阳电池背面编码质量检查、焊接设备检查、焊接工艺参数设定、焊接工装安装、编码扫描器夹具检查；

步骤2：调整编码扫描器夹具的位置、角度；

步骤3：编码扫描器扫描参数及定位校准；

步骤4：将背面带有二维编码的太阳电池放置在焊接工装上，编码面朝上；

步骤5：操作焊接软件对太阳电池进行二维编码扫描；

步骤6：二维编码扫描完毕后，执行太阳电池焊接操作；

步骤7：太阳电池焊接操作过程中，焊接参数与编码对应记录在软件中；

步骤8：整理焊接生产信息与太阳电池编码，存储于太阳电池焊接生产原始记录表中，用于分析生产过程、控制产品质量。

5.根据权利要求4所述的太阳电池焊接编码识别方法，其特征在于，所述步骤2中编码扫描器的扫描窗口对准焊接工装上的太阳电池背面二维码。

6.根据权利要求4所述的太阳电池焊接编码识别方法，其特征在于，所述步骤3中进入所述编码扫描器自带校准软件，将编码扫描器调整至能观察到太阳电池背面二维编码区域的位置，然后进行分辨率、光源参数的调整，扫描二维编码，如若不能正确有效识别出二维编码，则需继续调整编码扫描器的位置及相关扫描参数，直至正确有效地识别出二维编码即可完成校准工作。

7.根据权利要求4所述的太阳电池焊接编码识别方法，其特征在于，所述步骤7中焊接参数包括：焊接日期、焊机编号、操作人员、太阳电池编码、太阳电池类型、每个焊点的焊接参数。