[发明专利]一种X射线管及其制备方法

权利要求书

1.一种X射线管，包括真空管，所述真空管内设有阳极和阴极，所述阳极包括阳极靶、铜体和阳极轴承柱，其特征在于，所述铜体的空腔内填充相变材料。

2.如权利要求1所述的X射线管，其特征在于，所述相变材料为无机相变材料或复合相变材料。

3.如权利要求2所述的X射线管，其特征在于，所述相变材料为熔融盐/碳纳米管复合相变材料。

4.如权利要求3所述的X射线管，其特征在于，所述熔融盐/碳纳米管复合相变材料的相变温度为200～1000℃，比热容为1.5～3J/g·K，相变潜热为450～1000J/g。

5.如权利要求1所述的X射线管，其特征在于，所述铜体的内表面覆有一层石墨层，所述石墨层的厚度为0.5～2毫米。

6.如权利要求1所述的X射线管，其特征在于，所述阳极轴承柱和阳极一侧的真空管内表面之间填充有导热材料。

7.如权利要求6所述的X射线管，其特征在于，所述导热材料为石墨、碳纳米管或碳化硅。

8.一种如权利要求1所述的X射线管的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：

a)将预处理的碳纳米管与无机盐搅拌混料后得到混合物，于干燥箱中将所述混合物进行低温干燥；

b)将干燥后的混合物放入模具中，经预压排气、模压成型，得到所述熔融盐/碳纳米管复合相变材料；

c)将所述熔融盐/碳纳米管复合相变材料填充于所述铜体的空腔内。

9.如权利要求8所述的X射线管的制备方法，其特征在于，所述步骤a)中，所述碳纳米管占所述混合物的质量比为小于或等于1％，所述碳纳米管为长

度为0.5～2.0μm的碳纳米管。

10.如权利要求8所述的X射线管的制备方法，其特征在于，所述步骤b)中，所述低温干燥的温度为50～80℃，干燥时间为4～8h。

11.如权利要求8所述的X射线管的制备方法，其特征在于，所述步骤c)中，所述预压排气的压强为5～15MPa，所述模压成型的压强为25～35MPa，模压温度为60～100℃。

12.如权利要求8所述的X射线管的制备方法，其特征在于，所述步骤d)中，所述无机盐/碳纳米管复合相变材料进行填充前，所述铜体的空腔进行排气操作。