[发明专利]不锈钢蚀刻生产线蚀刻废液再生和循环利用的方法有效
| 申请号： | 201210525992.0 | 申请日： | 2012-12-10 |
| 公开（公告）号： | CN102965667A | 公开（公告）日： | 2013-03-13 |
| 发明（设计）人： | 陆洪彬;唐伟;高扬之;孟祥康;冯春霞;朱善忠;桑志宏;黄立新 | 申请（专利权）人： | 南通南京大学材料工程技术研究院;南京大学;海门市森达装饰材料有限公司 |
| 主分类号： | C23F1/46 | 分类号： | C23F1/46 |
| 代理公司： | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人： | 陈建和 |
| 地址： | 226000 江苏省南*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 不锈钢 蚀刻 生产线 废液 再生 循环 利用 方法 | ||
1.一种不锈钢蚀刻生产线蚀刻废液再生和循环利用的方法，其特征在于：向蚀刻废液或循环流动的蚀刻废液中先加入废液重量1-15%的氧化剂，后加入废液重量5-25%的工业盐酸，保持蚀刻废液搅拌或循环流动一段时间即完成废液再生。
2.根据权利要求1所述的不锈钢蚀刻生产线蚀刻废液再生和循环利用的方法，其特征在于：通过2-6次的方式加入氧化剂。
3.根据权利要求1所述的不锈钢蚀刻生产线蚀刻废液再生和循环利用的方法，其特征在于：所述的不锈钢蚀刻废液主要成份为酸性三氯化铁溶液，波美度为40-44。
4.根据权利要求1-3之一所述的不锈钢蚀刻生产线蚀刻废液再生和循环利用的方法，其特征在于：所述的氧化剂为双氧水、高锰酸钾、氯酸钠中的一种。
5.根据权利要求4所述的不锈钢蚀刻生产线蚀刻废液再生和循环利用的方法，其特征在于：所述的双氧水质量百分比浓度为30%，用量为蚀刻废液重量的5-15%；所述的高锰酸钾用量为蚀刻废液重量的1-5%；所述的氯酸钠用量为蚀刻废液重量的1-5%。
6.根据权利要求1所述的不锈钢蚀刻生产线蚀刻废液再生和循环利用的方法，其特征在于：所述的工业盐酸质量百分比浓度为30-37%；当使用双氧水为氧化剂时，盐酸用量为蚀刻废液重量的15-25%；当使用高锰酸钾为氧化剂时，盐酸用量为蚀刻废液重量的5-25%；当使用氯酸钠为氧化剂时，盐酸用量为蚀刻废液重量的5-20%。
7.根据权利要求1所述的不锈钢蚀刻废液再生的简易方法，其特征在于：氧化剂和工业盐酸都加入后，蚀刻液保持循环流动的时间为5-15分钟。
8.根据权利要求1所述的不锈钢蚀刻废液再生的简易方法，其特征在于：蚀刻液的处理温度为室温-50℃。
9.根据权利要求8所述的不锈钢蚀刻废液再生的简易方法，其特征在于：蚀刻液的处理温度为40-50℃；所述的不锈钢蚀刻废液的在线循环流动再生时温度恒定在40-50℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南通南京大学材料工程技术研究院;南京大学;海门市森达装饰材料有限公司，未经南通南京大学材料工程技术研究院;南京大学;海门市森达装饰材料有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210525992.0/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：电力大件在途双轴倾角无线实时监控系统
- 下一篇：17位甾体羧酸酯的合成方法
