[发明专利]烧结机台车同步滚动全接触式柔性头尾密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及烧结机台车的密封装置，特别涉及烧结机台车的头尾密封装置。

背景技术

烧结机台车的头尾密封一直是一个难题，在烧结机台车进入密封段和离开密封段时，现有技术采用的全是滑动接触密封，滑动接触密封是将密封装置与烧结机台车梁进行刚性接触，从而实现密封，因为烧结机台车在运行中有大量的颗粒物下落，落在滑动的接触面上行成了支撑点，所以实际上会存在或多或少的间隙，达不到百分之百的密封。

发明内容

本发明的目的是提供一种烧结机台车同步滚动全接触式柔性头尾密封装置，在烧结机台车进入密封段时，自动紧密接触，实现密封，在烧结机台车离开密封段时，自动分离，解除密封，达到了百分之百的密封效果。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种烧结机台车同步滚动全接触式柔性头尾密封装置，包括头部密封装置和尾部密封装置，头部密封装置和尾部密封装置分别设置在烧结机台车密封段的头部和尾部，在烧结机台车密封段的头部和尾部之间设置有风箱，其特征是：所述头部密封装置和尾部密封的结构相同，每个密封装置是由前输送辊、后输送辊、耐高温密封带组成，前输送辊、后输送辊结构相同，前输送辊、后输送辊分别通过轴承支承在烧结机台车密封段两侧的支架上，耐高温密封带为环形，套在前输送辊、后输送辊上，与前输送辊、后输送辊成滚动配合，前输送辊、后输送辊的外缘装有弹性体，在受到压力时可以产生弹性形变，从而使耐高温密封带具有柔性变形的能力，可随烧结机台车梁的形状改变而变形。

所述耐高温密封带的端部与风箱之间设置有自适应密封机构，自适应密封机构由偏心压辊、密封条、挤压杆、支撑梁、压板组成，支撑梁由型钢构成，支撑梁的两端设置有联接板，联接板通过螺栓紧固件固定在烧结机台车密封段两侧的支架上，支撑梁上焊接有竖杆，挤压杆为S形，顶部有向外延伸的悬臂，悬臂上设置有配重，密封条为V型，密封条安装在可滑动的底座上，底座由两个V字型的夹板构成，密封条嵌入在两个夹板之间，并通过螺栓紧固件固定，挤压杆的上部通过销轴铰接在竖杆上，挤压杆的底端抵顶在底座上，从而使密封条抵靠在偏心压辊上，偏心压辊由钢性辊构成，烧结机台车密封段两侧的支架上设置有向下倾斜的偏心滑槽，偏心压辊两端的轴头嵌入在偏心滑槽中，在重力作用下，向下倾斜，抵靠在耐高温密封带上，压板的上端通过螺栓紧固件固接在支撑梁上，压板的下端通过螺栓紧固件与风箱的边缘连接。

所述前输送辊由钢筒和中轴组成，中轴与钢筒内壁之间通过短臂连接，所述弹性体由C形的钢板弹簧构成，钢板弹簧通过螺栓紧固件固定在前输送辊的钢筒的外壁上。

所述前输送辊由钢筒和中轴组成，中轴与钢筒内壁之间通过短臂连接，所述弹性体由钢丝弹簧构成，钢丝弹簧的顶部焊接有光滑的圆帽，钢丝弹簧的底部焊接有固定片，固定片通过螺栓紧固件固定在前输送辊的钢筒的外壁上。

所述前输送辊由钢筒和中轴组成，中轴与钢筒内壁之间通过短臂连接，所述弹性体是由橡胶套筒构成，该橡胶套筒的外壁上设置有凸块，橡胶套筒套在前输送辊的钢筒外壁上。所述凸块为蘑菇头形状。所述凸块为圆柱形状。

所述头部密封装置和尾部密封装置的两侧分别设置有鼓风机和引风机，鼓风机通过送风管道与耐高温密封带的内部连接，引风机通过排风管道与耐高温密封带的内部连接。所述耐高温密封带采用复合层结构，内层为骨架层，由钢丝网构成，外层为耐火层，由耐火材料构成。

本发明有以下积极有益效果：

耐高温密封带以环形带的形式安装在柔性的前、后输送辊上，当烧结机台车进入密封段时，头部密封装置的耐高温密封带自然与烧结机台车梁接触，受烧结机台车的压力和推力同步运动，前、后输送辊外缘任何部位都因受烧结机台车压力而随烧结机台车梁形状变化而变形，总是保持紧密接触，达到了百分之百的密封的效果。当烧结机台车离开密封段时，尾部密封装置的耐高温密封带自然与烧结机台车分离，前、后输送辊上的弹性体恢复原状。在烧结机台车进入和离开密封段的位置，设置有偏心压辊，偏心压辊为钢性辊。从而减少了磨损，偏心压辊的一侧与耐高温密封带接触，另一侧与密封条接触，密封条与耐高温密封带为同样材料，形成了一个完美的密封装置。

附图说明

图1是本发明一实施例的结构示意图。

图2是图1中烧结机台车排列的结构示意图。

图3是图2中烧结机台车密封段的结构示意图。

图4是图3中头部密封装置和尾部密封装置的结构示意图。

图5是图4的侧视图。

图6是图4的后视图。

图7是图4的局部放大图。