[发明专利]一种从半水湿法稀磷酸反应含碘废气提取碘的方法

说明书

技术领域

本发明涉及磷酸，也涉及碘，具体而言，涉及稀磷酸生产中含碘气体的回收利用。

背景技术

在湿法磷酸生产过程中，硫酸分解磷矿放出大量的热，产生大量的反应废气，经分析，该废气中含有碘。这种含碘气体通常作为废气排放。目前从半水湿法磷酸反应含碘废气中提取碘还没有很好的处理方法。

中国专利数据库中从湿法磷酸生产中回收碘的技术方案有200510003058.2号《从含碘磷矿石生产过程中产生的稀磷酸内提取碘的方法》、200810302359.9号《从含碘氟硅酸中提取碘的方法》、200810302681.1号《一种从湿法磷酸生产的稀磷酸中回收碘的方法》、200810302354.6号《一种从湿法磷酸生产的浓磷酸中回收碘的方法》等。但尚无从半水湿法磷酸反应含碘废气中回收碘的技术方案。  

发明内容

本发明的目的旨在提供一种从半水湿法磷酸反应含碘废气中提取碘的方法，以实现半水湿法磷酸反应含碘废气中碘的回收利用。

为实现有效地回收半水湿法磷酸反应含碘废气中的碘，发明人经过反复试验，发明了一种可以回收半水湿法磷酸反应含碘废气中碘的方法，包括如下步骤：

    ① 收集半水湿法磷酸反应含碘废气，先进行氟回收；

    ② 含碘废气经除氟后进入碘吸收塔，碘吸收塔内装填料，下部安装一密封槽，并加满水、添加吸收剂；

    ③ 用洗涤循环泵将密封槽内液体泵入吸收塔喷淋循环洗涤，以吸收含碘废气中的碘，并连续在密封槽添加一定量的吸收剂；

④ 废气经碘回收后用风机排放至烟囱排到大气中；

⑤密封槽内液体中碘的浓度不断升高，富集浓度当达到50g/l浓度后，将液体用泵送至析碘槽，在析碘槽中加入氧化剂，使碘以结晶的形式析出。

⑥将析出的碘晶体过滤后用离心机甩干，就得到粗碘。

上述方法第2步中，所述含碘气体里碘的质量分数为3×10^－6～10×10^－6；所述吸收塔是填料塔；第4步所述风机是离心风机。

上述方法第2步中，所述密封槽中加入水的体积为 10m³；所述吸收剂是SO₂或硫 ；吸收剂的添加量为1～5kg/h。

上述方法第3步中，所述洗涤循环泵是全氟材质的离心泵。

上述方法第5步中，所述氧化剂是双氧水 ；氧化剂的添加量为5～20kg/h；所述碘提浓是用常规方法富集回收；

上述方法第6步中，所述粗碘的浓度为90%。 

本发明的有益效果是：有效地回收了半水湿法稀磷反应废气中的碘，给企业带来较大的效益，同时改善了现场大气环境，有良好的环境保护效果。适用于需要回收碘的半水湿法磷酸生产企业。 

附图说明

图1为本发明的流程示意图；

具体实施方式

    下面结合附图对本发明做进一步说明。

实施例1

某厂采用本发明的技术对半水湿法磷酸反应含碘废气提取碘，具体方案如下：

①  收集二水湿法磷酸反应废气中碘的质量分数为3×10^－6～10×10^－6的含碘气体，先用水洗涤回收废气中的氟，生成氟硅酸；

② 含碘废气除去氟后进入装填料的碘吸收塔，在碘吸收塔密封槽中加满水 10000 kg，并在碘吸收塔密封槽中连续通入吸收剂SO₂，吸收剂的添加量为1kg/h用全氟材质的洗涤循环泵将碘吸收塔密封槽中液体循环洗涤含碘废气，吸收废气中的碘；

③ 经反复循环洗涤吸收，密封槽中液体含碘量逐渐升高，当达到50g/l时将含碘溶液用泵送入析碘槽；

④ 当含碘溶液进入析碘槽后，在析碘槽内加入双氧水进行氧化，碘以结晶的形态析出，氧化剂的添加量为5kg/h；

⑤将含碘结晶的溶液进行过滤，液体返回吸收密封槽，碘结晶用离心机甩干后得到90%的粗碘。

实施例2

某厂采用本发明的技术对半水湿法磷酸反应含碘废气提取碘，具体方案如下：

①  收集二水湿法磷酸反应废气中碘的质量分数为3×10^－6～10×10^－6的含碘气体，先用水洗涤回收废气中的氟，生成氟硅酸；