[发明专利]变压器绝缘胶合件的热压工艺无效

专利信息
申请号: 201210525089.4 申请日: 2012-12-10
公开(公告)号: CN103029289A 公开(公告)日: 2013-04-10
发明(设计)人: 吴爱国;胡斌康 申请(专利权)人: 江苏亨特集团华特电气有限公司
主分类号: B29C51/18 分类号: B29C51/18;B29C51/46
代理公司: 江苏银创律师事务所 32242 代理人: 程龙进
地址: 226600 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 变压器 绝缘 胶合 热压 工艺
【说明书】:

技术领域

发明属于变压器技术领域,具体涉及一种变压器绝缘胶合件的热压工艺。

背景技术

热压是变压器绝缘胶合件生产的重要工序,热压工艺的合理制定与优化有助于提高生产线效率并提高产品质量。传统的热压工艺生产的变压器绝缘胶合件易出现厚度不稳定、平面度不合格、褶皱、翘曲不平整、色泽不均匀等现象,不但加大了工人的劳动强度,而且增加了企业的生产成本。

发明内容

发明目的:为了解决现有技术的不足,本发明提供一种变压器绝缘胶合件的热压工艺。

技术方案:变压器绝缘胶合件的热压工艺,其工艺步骤如下:

第一步,在加热板上垫一层绝缘纸或绝缘纸板,将工件按同高度放入同一层加热板间;

第二步,开动油压机,使加热板压紧工件,同时打开加热阀门,进行预压,此时的预热温度为80~100℃,预热时间为7~15min,压力应为所需压力的1/4;

第三步,预压结束后,继续升温,升温至130~150℃,并保温保压,工件压力为3.92×106~5.88×106Pa,热压时间为2min。 

有益效果:与现有技术相比,本发明采用的工艺生产出来的变压器绝缘胶合件厚度稳定,表面平整,色泽均匀,不仅降低了工人的劳动强度,而且减少了不合格率。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:

变压器绝缘胶合件的热压工艺,其工艺步骤如下:

第一步,送压制前,先在加热板上垫一层绝缘纸或绝缘纸板,然后将准备好的工件按同高度放入同一层加热板,各层工件放置的位置和面积尽可能对应,装完后要逐层检查工件有无偏斜现象,检查后方可进行压制;

第二步,开动油压机,使加热板压紧工件,同时打开加热阀门,进行预压,预热温度为80~100℃,预热时间为7~15min,压力应为所需压力的1/4;

第三步,预压结束后,继续升温,升温至130~150℃,并保温保压,工件压力为3.92×106~5.88×106Pa,热压时间为2min,热压时间由温度和压力都达到规定时开始计算,当工件厚度小于15mm时,热压30min;若能源压力不足时,热压时间可以适当延长。

在压制过程中,要经常检查工件的压缩厚度,然后根据实际情况,可以适当的加大或减小压力,以免压制后工件达不到图样厚度。热压结束后,先不要立即拆卸工作,在原有压力下使工件冷却到接近室温后再进行拆卸。冷却时间至少大于热压时间,层压板和幅向较宽的层压圈冷却时间可以长些,以防变形。热压后的工件厚度超过正偏差时,可以重复热压,温度不变,压力可以适当加大。

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