[发明专利]改进结构的高效节能反应釜

说明书

技术领域

   本发明涉及一种反应釜，具体讲是涉及改进结构的高效节能反应釜，其属于化工反应设备领域。

背景技术

反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。随着化工领域的不断发张，人们对化工产品的生产成品和化工产品的精度都提高了更高的要求，相应人们对化工反应中的重要设备反应釜也提出了更高的要求。目前普遍使用的反应釜，其通过持续加热的方式实现长时间恒温保温，浪费能源，加大生产成品，当反应釜内反应物需要冷却时，只能采用自然冷却的方法，加长了反应物生产的时间，降低了生产效率。电动机带动搅拌轴旋转使，搅拌轴与釜体摩擦，产生杂质落入反应物中，影响反应制的产品的质量和精度。

发明内容

鉴于已有产品存在的缺陷，本发明的是要提供改进结构的高效节能反应釜，其下釜体采用内层、外侧和夹层的设计，已达长时间恒温保温和快速冷却，提高产品生产效率和降低生产成本的目的。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是改进结构的高效节能反应釜，其主要包括：上釜体、下釜体和搅拌桨，其特征在于：其还包括：承接装置和水路循环装置，上釜体和下釜体通过固定装置固定在一起，搅拌轴穿过上釜体置于下釜体内部，叶片由两个叶片成V型固定与搅拌轴上，所述叶片片体上设有通孔，通孔的直径为10~20mm，通孔之间的距离相同，叶片与搅拌轴之间设有轴承，轴承外面设有密封套；叶片通过控制电机控制，承接装置置于反应釜内部并固定于搅拌轴上 ，所述承接装置包括：固定挡板和承接挡板，承接挡板与固定挡板相连接，固定挡板固定于搅拌轴上；所述下釜体包括下釜体内层和下釜体外层，下釜体内层和下釜体外层之间形成夹层，夹层与进水口和出水口构成水路循环装置。

所述承接装置与搅拌桨一起旋转。

所述承接挡板为两个，位于搅拌轴的两侧，分别与搅拌轴成45度角。

本发明的优点在于：

1、其搅拌桨叶片采用带有通孔的结构，其不但可以充分的搅拌物料，并且减轻搅拌的重量，降低对反应釜功率的要求，节约能源，同时当旋转轴不转动时，在控制电机的带动下叶片转动，达到搅拌的功能；当搅拌轴转动时，叶片随着转到，加大叶片的相对转速，加快搅拌效率；

2、釜体内设有承接装置，其避免搅拌轴旋转时摩擦形成的杂质落入反应物内，影响反应物的质量和精度；

3、下釜体外层与上釜体采用可拆分连接，当反应不需要保温和冷却时，可以将下釜体外层拆卸，加快反应釜的加热温度，并且减轻反应釜的重量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中：1、上釜体，2、承接挡板，3、固定装置，4、固定挡板， 6、下釜体内层，7、夹层，8、下釜体外层，9、搅拌轴，10、叶片，11、通孔，12、轴承。

具体实施方式

为了进一步了解该改进结构的高效节能反应釜，结合附图1说明如下。

其主要包括：上釜体1、下釜体和搅拌桨9，其特征在于：其还包括：承接装置和水路循环装置，上釜体1和下釜体通过固定装置3固定在于，搅拌轴9穿过上釜体1置于下釜体内部，叶片10由两个叶片成V型固定与搅拌轴9上，所述叶片10片体上设有通孔11，通孔11的直径为10~20mm，通孔11之间的距离相同，叶片10与搅拌轴9之间设有轴承12，轴承12外面设有密封套；叶片通过控制电机控制，承接装置置于反应釜内部并固定于搅拌轴9上 ，承接装置与搅拌轴9一起旋转；所述承接装置包括：固定挡板4和承接挡板2，承接挡板2与固定挡板4相连接，固定挡板4固定于搅拌轴上；所述下釜体包括下釜体内层6和下釜体外层8，下釜体内层6与下釜体外层8之间形成夹层7，夹层7与进水口5和出水口11构成水路循环装置，进水口11位于下釜体外层8的上层，出水口11位于下釜体外层8的底部，出水口5与进水口11分别与夹层7连通；所述下釜体外层8与上釜体1通过固定装置相连接，其与下釜体内层6采用可拆分结构；所述承接挡板2为两个，位于搅拌轴9的两侧，分别与搅拌轴9成45度角。当反应釜内的反应物需要长时间恒温保温的时候，通过进水口5向夹层7内通入热水，减慢反应釜内温度的降低，并可以通过出水口11将冷却的水放出，进水口5通入热水，形成循环，达到保温的作用；同时当反应釜内的反应物需要冷却时，可以通过进水口5通过冷水，当冷水温度升高后，通过出水口11流出，形成水路循环，加快反应釜的冷水速度。