[发明专利]三相异步高压电动机检修健康状况检测评估系统

说明书

技术领域

本发明属于电机测试领域，特别是涉及一种三相异步高压电动机检修健康状况检测评估系统。 

背景技术

三相异步高压电动机在故障维修后，要进行健康状况的测试评估，以达特定健康指标。目前，三相异步高压电动机检修的出厂健康状况检测方法繁琐且不科学，国内外大多数电机维修厂家通过专业维修人员亲自手持仪表对试运待测电动机进行测试，并填写维修测试报告，这不仅造成维修时间上的延误，对人力资源也是一个很大的浪费；同时，由于劳动强度高，工人手动测量稳定性差，误差增大，往往导致误测漏测；另外，由于测试过程中工人要亲自靠近高速运转的高压电机，这在无形中增加了测试的风险。 

发明内容

    本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种三相异步高压电动机检修检测评估系统，来实现电动机的健康状况检测评估，并生成电机健康状况维修报表，以取代人工手动测试及填写报表带来的诸多不便。 

本发明所采用的技术方案是：一种三相异步高压电动机检修健康状况检测评估系统，包括底层原始数据提取模块、数据采集模块、数据分析处理模块和人机界面，所述底层原始数据提取模块从电机本体提取原始数据并传送到所述数据采集模块，所述数据采集模块将采集所述原始数据并传送到所述数据分析处理模块，所述原始数据经过所述数据分析处理模块分析处理后，提取出能够反映电机运行状况的特征参量，并通过人机界面显示出来。 

作为一种优选方式：所述底层原始数据提取模块直接从待检测电机提取所述原始数据。该模块包括温度变送调理电路模块、电流传感器、电压传感器、振动烈度传感器和光电转速传感器。 

作为一种优选方式：所述数据采集模块将所述底层原始数据提取模块提取的原始数据采集到计算机系统，以供所述数据分析处理模块分析处理。 

作为一种优选方式：所述数据分析处理模块能够实现对所述原始数据的分析处理，并提取出温度值、电流值、电压值、振动烈度值和转速值特征量。 

作为一种优选方式：所述人机界面能够实现离线测试数据录入、在线监测参量显示、自动生成电机健康状况维修报表功能。 

所述的温度变送调理模块包括调理电路和变送电路两部分，由一DC24V开关电源供电。温度信号调理电路包括温度变送电路、抗干扰防浪涌电路、+24V直流电源、+5V直流电源。温度变送电路由双线电流转换器XTR105及相应外围电路组成，双线电流转换器的电源端经过稳压二极管IN4753及整流桥与直流电源相连。其中，双线电流转换器具有两路精确输出，电流范围为4-20mA；直流电源由电源模块B2424D-2W隔离变换输出24V；整流桥由开关二极管IN4148组成。 

所述的电流传感器采用三个单相开环霍尔电流传感器，测量范围为AC0~1200A，输出为AC 0~5V标准电压信号，供电电源采用±12V或±15V开关电源，传感器的精度为±1.0%。 

所述的电压传感器采用三个单相霍尔电压传感器，测量范围为AC0~900V，输出为AC0~5V标准电压信号，供电电源采用±12V或±15V开关电源，传感器的精度为±1.0%。 

所述的振动烈度传感器由一集线信号调理器供电，其供电电压为DC9~36V，电流为4~20mA，传感器烈度耦合范围在0~20mm/s内。 

所述的光电转速传感器通过发射红外线到转轴上，采集反射回来的信号，将其转换为单频标准电压信号，采集距离在200mm以内，可测转速范围在300~3000r/min。 

所述的数据采集模块是由两块最大采样率为100KS/s，12位多功能数据采集卡组成，通过工控机PCI插槽与工控机实现数据通信，其中，单块板卡可提供16路模拟输入或8路差分输入，其中一块板卡的6路单端作为温度信号输入端口，采样率设置为100S/s，6路单端作为电压和电流的输入端口，采样率设置为1 KS/s，1路单端作为转速信号输入端口，采样率设置为5KS/s，另一块板卡使用其6路差分端口作为6个振动烈度信号的输入端口，采样率设置为10KS/s。