[发明专利]一种采用胶结充填法作业时预留充填道的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及采用下向胶结充填法进行采矿的领域，尤其涉及在下向胶结充填采矿法中预留充填道及充填联络道的方法。

背景技术：

下向胶结充填法采用自上而下分层回采及充填，充填作业需要在矿体或围岩中开挖巷道（即充填联络道及充填道）来布置充填管线，使充填料浆通过充填管线输送至进路采场。进路充填依靠其中布置充填小井，但充填小井因人工上掘尺寸规格难以控制，且随回采水平不断下降，矿体上下层会发生明显的位移，当原有的充填小井已不能够为下层回采服务时，需重新布设充填联络道及充填道，便于设计充填小井，架设充填管线。根据国内外经验，回采水平每下降15m～20m，就必须重新掘进充填联络道及充填道。因此对于下向胶结充填法，充填联络道及充填道设计至关重要，目前国内外采用下向胶结充填法的矿山，充填联络道及充填道施工普遍采用独立的掘进方式，充填联络道及充填道仅用于布设充填管线，且所需工程量大。因此如何设计既能够合理布设充填管线，满足进路充填需求，又不需重新掘进巷道，减少掘进工程量，是采用下向胶结充填法矿山需要解决的关键技术难题。

发明内容：

本发明通过开采结束后进路充填作业前，预先设计下分层充填道及充填联络道，通过简易的施工方法，在回采及进路充填过程中预留充填联络道及充填道。本发明能够避免大量的掘进工作及对矿体围岩的破坏，也能使充填道能够随进路回采、充填结束后，而自然形成，并使得生产不再因原有充填道管线架设困难而重新单独掘进充填道及充填联络道等大量的辅助工程。

 

本发明是通过以下技术方案实现的，一种采用胶结充填法作业时预留充填道的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）对一个分层中至少一个进路回采完毕后，在该进路中确定用于下分层进路充填的充填道位置；

2）在该确定的充填道位置处沿与该进路走向垂直的方向砌筑两道板墙，板墙宽度与进路等宽，板墙砌筑完毕后，向板墙间倒入矿石并使其充满空间，封闭顶部以形成一密闭空间；

3）对该进路进行充填，由于该密闭空间的存在，使得与该进路等宽的小段充填道便预留成功。

本发明还提供一种采用胶结充填法进行作业时预留充填联络道的方法，包括如下步骤：1）在一个分层中选择多个进路中与盘区通风人行井在一个平面上交叉的进路作为充填进路；

2）在所述充填进路中与相邻进路相同位置处预留充填道，预留充填道的方法依据权利要求1所述方法，进一步地，将充填进路中的充填道的、靠近通风人行井这一侧的板墙砌高至完全封闭充填进路，并在该板墙外侧墙角处砌筑一个加固该板墙的砌地段，从而将充填进路分隔成了两部分：靠近通风人行井的一部分和包含充填道的一部分；

3）然后，将包含充填道的这部分中除充填道这一密闭空间之外的外侧部分完全充填；

4）在充填进路与通风人行井正对接处，先砌筑一道所述通风人行井的、连接分层道尽头的尽头板墙至完全封闭；接着，沿与所述尽头板墙两端垂直方向，砌筑通风人行井的两道不完全封闭板墙，该正对接处的通风人行井的两道不完全封闭板墙的砌筑高度以不完全封闭充填进路、方便后期充填联络之用为准；进一步，采用充填体充填，直至达到正对接处的通风人行井的不完全封闭板墙的高度时停止充填；最后，相对于前述三道板墙，砌筑该通风人行井的第四道板墙，第四道板墙为通风人行井的外层板墙，砌筑高度直至将充填进路完全封闭；

5）由于所述的四道板墙中有两道是完全封闭，还有两道是不完全封闭，而且充填的高度等于不完全封闭板墙的高度，所以充填后此处会有位于充填体上部的预留空间形成，预留空间的长度和宽度则与这四道墙的两两之间的间距相同，预留空间的高度则是完全封闭与不完全封闭的板墙高度差；所述预留空间就使得充填联络道得以预留而成形。

附图说明：

图1是本发明一个具体实施例示意图；

图2是图1中预留充填道放大图；

图3是图2中A-A剖面图；

图4是本发明充填联络道示意图；

图5是本发明充填道预留示意图。

其中，1-圆钢连接筋，2-工字钢，3-板墙，4-钢网，5-充填体，6-通风人行井，7-充填进路，8-砌地段，9-充填道，10-矿体边界。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明进行详细地说明。

（1）充填道设计