[发明专利]自动夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及工件夹紧装置领域，具体涉及一种自动夹紧装置。

背景技术

目前工件加工过程中往往需要将工件固定后，再进行后续的加工，所以自动夹紧装置广泛应用于工件加工领域，而目前现存的自动夹紧装置缺点有：1.定位不稳定；2.定位时出现工件不平稳；3.加工完成后夹紧装置不能自动松开工件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稳定地定位工件，自动调节工件平稳而且能在加工完成后自动松开的自动夹紧装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种自动夹紧装置，包括基座，基座上设有驱动机构、夹紧机构和复位机构，驱动机构包括汽缸、活塞杆，所述汽缸设置在基座上，所述活塞杆水平设置；夹紧机构包括定位爪、浮动顶柱，所述定位爪开有滑槽，与基座滑动连接，定位爪一端与活塞杆相抵，另一端与工件接触；所述浮动顶柱下端与下弹簧相连，上端与工件接触，浮动顶柱下段设置斜面，通过横销钉锁定浮动顶柱；复位机构包括上弹簧，所述上弹簧设置在定位爪和基座之间。

采用上述技术方案时，有下列优点：1.通过气缸的活塞杆推动定位爪提供足够的动力；浮动顶柱下端设置的斜面通过横销钉锁定从而稳定定位工件；2.设置下弹簧能够保证工件放置在自动夹紧装置后自动调节平稳；3.加工完成后上弹簧能够使夹爪复位，自动松开工件。

进一步地，定位爪与工件接触面设有滚花，能够放置工件滑动，更有效地夹紧工件

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为发明自动夹紧装置剖视结构视图。

具体实施方式

如图1所示，一种自动夹紧装置，包括基座1，基座1上设有驱动机构、夹紧机构和复位机构，驱动机构包括汽缸2、活塞杆3，所述汽缸2设置在基座1上，所述活塞杆3与气缸2相连并水平设置；夹紧机构包括定位爪4、浮动顶柱8，所述定位爪4开有滑槽，与基座1滑动连接，定位爪4一端与活塞杆3相抵，另一端与工件接触，与工件接触的夹爪表面呈凹凸不平状，可以防止定位爪与工件间滑动；所述浮动顶柱8下端与下弹簧6相连，下弹簧能够实现自动调节功能，浮动顶柱上端与工件接触，浮动顶柱8下段设置成斜面，横销钉7可以通过斜面锁定浮动顶柱8；复位机构包括上弹簧5，所述上弹簧5设置在定位爪4和基座1之间。

具体使用方法：将工件放在自动夹紧装置上时，浮动顶柱8下端的下弹簧6通过调节可以将工件调平；启动自动夹紧装置，气缸2的活塞杆3推动定位爪4移动，此时定位爪4水平方向定位工件；同时定位爪4推动横销钉7锁定浮动顶柱8，使得浮动顶柱8不能上下移动，从而将工件竖直方向定位；松开工件时，在上弹簧5的驱动作用下可以顺利地将定位爪4弹开从而松开工件。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。