[发明专利]一种高纯三氧化二铝的制备工艺无效

专利信息
申请号: 201210521523.1 申请日: 2012-12-07
公开(公告)号: CN102942200A 公开(公告)日: 2013-02-27
发明(设计)人: 谢刚;和晓才;李怀仁;陈家辉;余强;崔涛;徐庆鑫 申请(专利权)人: 昆明冶金研究院
主分类号: C01F7/30 分类号: C01F7/30
代理公司: 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 代理人: 陈左
地址: 650031 云*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 一种 高纯 氧化 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种高纯三氧化二铝的制备工艺,步骤如下:

(1)把NaOH加入清水中制备出50~80g/L浓度的NaOH溶液,将20~30g的金属铝投放于NaOH溶液内进行碱溶处理;

(2)将碱溶处理后得到的铝酸钠NaAlO2溶液进行加压脱杂处理,压力为0.6~0.8M pa,脱杂温度:50~90℃,时间:1~2h,反应结束后将溶液进行过滤处理;

(3)往加压脱杂后得到的高纯铝酸钠溶液内通入 CO2气体,使铝酸钠分解获得Al2(CO3)3沉淀,并进行过滤分离处理;

(4)对获得的Al2(CO3)3进行洗涤处理,用NH4Cl溶液及纯水洗涤除去残留在Al2(CO3)3中的Na、Ca元素,获得高纯Al2(CO3)3

(5)将高纯Al2(CO3)3放入电炉内煅烧,煅烧温度:350~550℃,煅烧时间2~4h,自然冷却后获得高纯Al2O3

2.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于步骤(1)中采用的金属铝原料纯度在95~98%,碱溶处理的温度为:35~65℃,时间:5~8h;进行碱溶处理时,金属铝原料需分段投放,避免因反应过度剧烈而产生大量气泡造成溶液溢出,导致碱度下降原料反应不完全。

3.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于步骤(2)中加压脱杂时,将加入脱杂剂CaO以增加脱杂效果,加入量为2~5g/L。

4.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于步骤(3)中CO2气体的通入量为0.05~0.1l/min,时间:3~5h,反应时需持续搅拌溶液,以保证铝酸钠完全反应,提高反应速度。

5.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于步骤(4)中洗涤所用的洗液为纯水以及NH4Cl溶液,NH4Cl溶液的浓度为1~5%,纯水洗涤时间1~2h,NH4Cl溶液的洗涤时间1~3h,洗涤温度:50~90℃。

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