[发明专利]一种GRC构件安装方法及其安装结构

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其是一种GRC构件安装方法及其安装结构。

背景技术

GRC构件是一种以抗碱玻璃纤维(增强材料)和低碱度水泥基材构成的复合材料,具有轻质、高强、防水、耐火、抗冲击的特性,适于制造薄壁的建筑构件和制品。

随着国内建筑施工技术的快速发展，越来越多的GRC构件应用于建筑物上。但目前GRC构件安装极不规范，也没相应规范约束，一般直接采用内置钢筋与膨胀锚栓点焊，存在焊接点不牢固而GRC构件脱落的问题。部分工程在竣工使用过程中出现裂缝，甚至脱落的问题，造成很大的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种连接牢固、不易脱落的GRC构件安装方法及其安装结构。

为实现上述技术效果，本发明公开了一种GRC构件安装方法，所述安装方法主要包括以下步骤：

测量定位，通过膨胀螺栓将复数角码固定于主体结构上；

于所述角码上焊接连接所述GRC构件的支撑角钢；

在所述GRC构件上开设复数焊接孔，通过所述焊接孔将所述GRC构件的钢筋骨架焊接固定于所述支撑角钢和所述角码上。

所述安装方法进一步的改进在于，将所述角码固定于所述主体结构上之前还包括步骤：

在飘板底部弹飘板边控制线；

主体结构表面平整处理；

确定所述膨胀螺栓的安装位置，并在所述安装位置的主体结构上钻孔，所述孔与所述膨胀螺栓相配合。

所述安装方法进一步的改进在于，在所述支撑角钢安装完毕后，于所述支撑角钢和所述角码上刷两道防锈漆。

所述安装方法进一步的改进在于，在固定所述GRC构件前还包括步骤：于主体结构上试装并调整所述GRC构件；校正所述GRC构件之间的接缝和直线度。

所述安装方法进一步的改进在于，在所述GRC构件安装固定完成后还包括步骤：

利用建筑胶水填充修补所述GRC构件上开设的焊接孔和所述GRC构件之间的接缝；

在所述接缝上贴耐碱抗裂网格布进行加固；

在所述耐碱抗裂网格布上采用普通水泥:中砂:108胶水=1:2:0.4配制的补缝胶泥进行修补。

本发明还公开了一种适用于所述GRC构件安装方法的安装结构，包括：

复数角码，所述角码通过膨胀螺栓固定于主体结构上；

复数支撑角钢，所述支撑角钢通过焊接固定连接于所述角码；

复数GRC构件，所述GRC构件包括复数钢筋骨架，所述钢筋骨架上预留有复数钢筋头，所述钢筋骨架通过所述钢筋头采用搭接焊的方式焊接连接于所述支撑角钢和所述角码上。

所述安装结构进一步的改进在于，对应所述钢筋头的位置，在所述GRC构件上开设有复数焊接孔。

所述安装结构进一步的改进在于，所述钢筋骨架的接缝处设置耐碱抗裂网格布进行加固。

所述安装结构进一步的改进在于，所述膨胀螺栓锚入主体结构混凝土内的长度不小于60mm。

本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：

通过膨胀螺栓将角码固定于主体结构上，角码与支撑角钢搭接满焊，GRC构件再与支撑角钢搭接焊的加固方式，加强了GRC构件与主体结构之间牢固性，保证GRC构件安装的施工质量；

在GRC构件之间拼缝处搭接焊，并且在外侧用耐碱抗裂网格布加强裂缝的控制；

通过设置的焊接孔，解决了从GRC构件外侧如何安装GRC构件的问题。

附图说明

图1是本发明GRC构件安装结构第一种较佳实施方法的结构示意图。

图2是图1的局部结构放大示意图。

图3是图1的局部结构放大示意图。

图4是本发明中GRC构件的结构示意图。

图5是图4的局部结构放大示意图。

图6是本发明GRC构件安装结构第二种较佳实施方法的结构示意图。

具体实施方式

为利于对本发明结构的进一步了解，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。