[发明专利]一种用于预氧化PAN基纤维毡的氧化炉

权利要求书

1.一种用于预氧化PAN基纤维毡的氧化炉，其特征在于，包括电加热管、风机、气流通道隔板、热电偶、产品挂架和废气排管；所述风机位于炉顶，并使各风机的风机叶片置于炉体内；三组气流通道隔板均位于炉体内并分别对应一个风机；挂架位于三组气流通道隔板的导风罩下方；三个热电偶分别安装在各风机的一侧；三个废气排管分别安装在各风机的另一侧；电加热管对称地匀布在炉体内的两侧内壁上；所述气流通道隔板由两个导风套、两个导风罩和导风板组成；所述对称的固定在风机叶片两侧，两个导风套的两端分别与两个导风罩和风机叶片相邻一端的竖直边焊接固连，使两个导风罩对称的固定在风机叶片的另两侧；所述导风板的表面与炉体内侧壁平行，并通过该导风板两侧的翻边与炉体内壁固连；该导风板的侧壁与炉体内侧壁之间有用于气流流通的间距，该导风板的底板与炉体底板的内表面之间亦有用于气流流通的间距；在所述导风板的两侧板的下端分布有导风孔，在所述导风板的底板上亦分布有导风孔。

2.如权利要求1所述用于预氧化PAN基纤维毡的氧化炉，其特征在于，固定在各风机叶片两侧的导风套分别位于炉体长度方向；对称的固定在风机叶片的另两侧的导风罩分别位于炉体宽度方向。

3.如权利要求1所述用于预氧化PAN基纤维毡的氧化炉，其特征在于，所述的导风孔的孔径为10mm，相邻的两个导风孔的中心间距为100mm。

4.如权利要求1所述用于预氧化PAN基纤维毡的氧化炉，其特征在于，所述导风板的侧壁与炉体内侧壁之间的间距为100mm；该导风板的底板与炉体底板的内表面之间的间距亦为100mm。

5.如权利要求1所述用于预氧化PAN基纤维毡的氧化炉，其特征在于，所述电加热管的上端穿出炉顶并固定在炉顶的外表面，通过导线采用三角形连接方式将各电加热管连接在一起；用线盒将连接后的各电加热管覆盖。

6.如权利要求1所述用于预氧化PAN基纤维毡的氧化炉，其特征在于，所述热电偶的下端穿过炉顶插入炉体内，该热电偶上端的接线盒位于炉顶外表面上。