[发明专利]一种利用高铝粉煤灰生产铝硅合金的系统及其方法无效
| 申请号: | 201210520219.5 | 申请日: | 2012-12-07 |
| 公开(公告)号: | CN103849766A | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
| 发明(设计)人: | 汤乐萍;孟德润;赵旭东;郭军;许梦薇;张婧怡 | 申请(专利权)人: | 同方环境股份有限公司 |
| 主分类号: | C22B4/08 | 分类号: | C22B4/08;C22B4/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100083 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 粉煤 生产 合金 系统 及其 方法 | ||
1.一种利用高铝粉煤灰生产铝硅合金的系统,其特征在于,它包括依次连接的混合搅拌罐(2)、对辊式成型机(4)、干燥室(6)和矿热炉(10),原料通过灰斗(1)从上部进入混合搅拌罐(2),混合搅拌罐(2)底部通过蛟龙输送机(3)连接到对辊式成型机(4)的顶部入口,对辊式成型机(4)底部通过皮带式传送带(5)连接到干燥室(6)的入口,从干燥室出料口(7)出来的物料经斗式提升机(8)输送到矿热炉进料口(9)进入矿热炉(10),锰粉注入装置(12)经管道连接到矿热炉出料口(11)。
2.利用如权利要求1所述利用高铝粉煤灰生产铝硅合金的系统生产铝硅合金的方法,其步骤为:
将除铁后的高铝粉煤灰、还原剂和硅石、粘结剂、高铝矾土以及一定量的水,通过灰斗(1)加入混合搅拌罐(2),原料在混合搅拌罐(2)中按比例进行配料和混合,形成混合料;
混合均匀的原料通过绞龙输送机(3)进入对辊式成型机(4),挤压成球;
成球后的原料通过皮带输送机(5)进入干燥室(6)干燥;
干燥后的球料通过干燥室出料口(7)进入斗式提升机(8),斗式提升机(8)将物料通过矿热炉进料口(9)投入矿热炉(10)内焖烧制得一次合金;
一次合金通过矿热炉出料口(11)流出,通过锰粉注入装置(12)向一次合金中注入锰粉,除去一次合金中的铁制得一次铝硅合金。
3.按照权利要求2所述的生产铝硅合金的方法,其特征在于,所述高铝粉煤灰中Al2O3的含量≥50%,SiO2的含量≥35%,Fe2O3的含量≤1.5%。
4.按照权利要求2或3所述的生产铝硅合金的方法,其特征在于,所述还原剂选为烟煤、粘结剂选为与关系粘土品质相同的粘土。
5.按照权利要求4所述的生产铝硅合金的方法,其特征在于,所述混合料配料比Al2O3/SiO2在1.5~2.0之间。
6.按照权利要求5所述的生产铝硅合金的方法,其特征在于,所述成球球径尺寸为50×30mm,厚度为20mm,成球压力为6~9Mpa。
7.按照权利要求6所述的生产铝硅合金的方法,其特征在于,所述成球后的原料在干燥室(6)内干燥时间为1~1.5小时,温度为150~180℃,干燥后的球料抗压强度≥18MPa,比电阻在1011Ω·cm.,球料干燥至含水量2.5%以下。
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