[发明专利]一种从含钒石煤中选矿预富集钒的方法

说明书

技术领域

本发明属于预富集钒技术领域，具体涉及一种从含钒石煤中选矿预富集钒的方法。

背景技术

石煤是我国特有的一种钒矿资源，其中V₂O₅储量为1.18×10⁸t，是钒钛磁铁矿中V₂O₅储量的6.7倍，占我国钒资源总量的87%，从石煤中提取钒是我国钒资源开发的一个重要方向。当前石煤提钒一般采用浸出的方法，但是由于石煤中的V₂O₅品位低，绝大部分在0.13~1.2%之间，提钒过程中入料品位低、处理量大，石煤提钒过程中生产成本高的问题突显。因此，在化学提钒之前进行选矿预富集，提高石煤中的V₂O₅品位是十分必要的。

我国石煤中超过80%的钒以类质同象的形式取代云母类矿物（白云母、伊利石、黑云母和金云母）中铝氧八面体的Al（III）而存在，少部分的钒以吸附态的形式吸附在粘土矿物及石英的表面。当前石煤选矿预富集主要采用“擦洗－分级”、“分级－浮选”或单一浮选的工艺。

“适用于粘土钒矿的加药擦洗选矿富集方法”（CN 101537394A）的专利技术采用“擦洗－分级”的工艺，给出了粘土型含钒石煤选矿预富集钒的方法，但该方法仅适用于占含钒石煤很小部分的粘土型含钒石煤，矿石适用性不强。

“一种钒云母矿浮选回收钒的方法”（CN 101985112A）专利技术采用“分级－浮选”的工艺，首先对球磨后的矿浆采用湿法筛分抛掉粗粒级后，细粒级矿物在酸性条件下浮选，该方法筛分后抛掉粗粒级，仅能回收含钒伊利石的部分，而对粗粒级的含钒白云母不能回收，导致回收率下降。另外该方法浮选需要在酸性条件下进行，对于含钙高的石煤类型不能适用。同时浮选工艺相较于重选工艺，生产成本较高，且捕收剂、调整剂及起泡剂会对后续的化学提钒造成药剂污染。

发明内容

本发明旨在克服现有技术缺陷，目的是提供一种矿石适用性强、工艺流程简单、无药剂污染、成本精矿品位高、回收率高和能显著降低后续化学提钒成本的从含钒石煤中选矿预富集钒的方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：先将含钒石煤破碎至粒径小于25mm，再用棒磨机将破碎后的含钒石煤湿磨至50~90wt%为粒径小于0.074mm的矿浆，然后将湿磨后的矿浆调成浓度为10~40wt%的矿浆，送入粗选用摇床进行粗选，最后将粗选后的尾矿调成浓度为10~40wt%的尾矿浆，送入扫选用摇床进行扫选，扫选后的尾矿作为最终尾矿，粗选的精矿和扫选的精矿作为最终精矿。

粗选用摇床和扫选用摇床的结构相同，粗选用摇床和扫选用摇均由床面、支承机构、调坡机构和传动机构组成。床面安装在支承机构上，支承机构为3个，支承机构相互平行，中间的支承机构设置有调坡机构，传动机构通过联动座和往复杆与床面联接。

床面包括粗选床面、复选床面和扫选床面。在床面上设有给矿槽和给水槽的一端为给矿端，正对着给矿端的一端为精矿端，正对着传动端的一端为尾矿端。扫选床面位于床面的尾矿端，扫选床面的轮廓线为直角三角形，直角三角形的斜边为扫选床面和复选床面的分界线，床面的尖灭角为30~50^o。复选床面的轮廓线为平行四边形，复选床面的精矿端的边长为床面的精矿端的边长的0.3~0.35倍。其余为粗选床面，粗选床面的轮廓线为梯形状。粗选床面和扫选床面为平面，复选床面为斜面，复选床面的坡度为0.5~2%。

粗选床面和复选床面均装有10~20个床条组；每个床条组由一个陡坡床条和一个缓坡床条组成，每个床条组的陡坡床条和缓坡床条的坡面相向，每个床条组的陡坡床条和缓坡床条间的距离为陡坡床条的底边长的0.8~0.9倍。

陡坡床条的横截面是斜边为凹弧的直角三角形，坡度为173~275%；缓坡床条(10)的横截面是直角三角形，坡度为36~58%。

床面的给矿端设有给矿槽和给水槽。

安装床条组时，在靠近床面的给矿槽和给水槽处先安装陡坡床条，再安装缓坡床条；每个床条组间的距离为缓坡床条的底边长的0.4~0.5倍。

粗选用摇床的横向倾角为0.5 ~1.5^o。扫选用摇床的横向倾角为0.9 ~2.0^o。

扫选床面的粗糙度为65μm~90μm。粗选床面和复选床面的粗糙度为40μm~75μm。