[发明专利]对焙烧电解二氧化锰行业产生的二氧化硫废气处理的方法有效
| 申请号： | 201210518510.9 | 申请日： | 2012-12-06 |
| 公开（公告）号： | CN103007733A | 公开（公告）日： | 2013-04-03 |
| 发明（设计）人： | 钟文毅;张之浩 | 申请（专利权）人： | 湖南鼎中环保科技有限公司 |
| 主分类号： | B01D53/80 | 分类号： | B01D53/80;B01D53/50;C01G45/10 |
| 代理公司： | 长沙星耀专利事务所 43205 | 代理人： | 宁星耀;舒欣 |
| 地址： | 410083 湖南省长沙*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 焙烧 电解 二氧化锰 行业 产生 二氧化硫 废气 处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种二氧化硫废气处理方法，尤其是涉及一种对焙烧电解二氧化锰行业产生的二氧化硫废气处理方法。
背景技术
目前，国内外焙烧电解二氧化锰行业产生的二氧化硫废气大多采用石灰、石灰石作脱硫剂进行湿法处理，其存在的缺点是：设备易结垢，操作麻烦，脱硫剂和二氧化硫未能回收利用，所得脱硫产物亚硫酸钙或硫酸钙大多被丢弃，往往造成二次污染。
工业上，也有用碳酸钠、氧化镁、氨等物质吸收二氧化硫并加以回收利用的，但由于吸收剂成本高，工艺复杂，副产品无销路，因而影响企业的经济效益，无法进行推广应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种设备不易结垢，操作简便，脱硫剂、SO2和脱硫产物都能回收利用，不产生二次污染，投资少，运行费用低的对焙烧电解二氧化锰行业产生的二氧化硫废气处理方法。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种对焙烧电解二氧化锰行业产生的二氧化硫废气处理的方法，包括以下步骤：先用MnO粉料或焙烧炉产生的含MnO的粉料加水制成MnO浆料，所述MnO浆料的浓度为50-150g/L，将MnO浆料置于板式塔或鼓泡床中，将焙烧炉产生的含SO2废气的烟气引入板式塔或鼓泡床内的MnO浆料中，使MnO浆料与烟气中的SO2进行接触反应，生成MnSO3和Mn(HSO3)2，当含有MnSO3和Mn(HSO3)2的浆料的pH达到4.0-5.5时，导入设有在线ORP计的氧化床中，通入空气或氧气对脱硫产物MnSO3和Mn(HSO3)2进行氧化，在氧化床中，当在线ORP计显示的ORP电位达到300mv时，表明MnSO3和Mn(HSO3)2完全被氧化成硫酸盐，停止通入空气或氧气，得MnSO4溶液，将该溶液直接排至化合生产车间回用。
本发明使用含MnO的浆料在板式塔或鼓泡塔中与烟气中的SO2反应，将烟气中的SO2主要以亚硫酸锰溶液形式予以脱除，所得亚硫酸锰溶液经氧化得硫酸锰溶液，可直接返回至电解二氧化锰化合车间或电解锰化合车间作为原料使用，也可通过蒸发结晶工艺提纯，得硫酸锰产品。
脱硫反应式为：
； （1）
； （2）
当浆料中有少量的MnO2时，除（1）、（2）外，还有（3）式发生：
； （3）
随着（1）、（2）和（3）反应的进行，浆料中MnO与MnO2基本耗尽，MnSO3浓度升高，pH值和脱硫效率下降，当浆料的pH值为4.0-5.5时，停止吸收二氧化硫废气，将所得浆料在氧化床中用空气或氧气对脱硫产物进行氧化：
； （4）
。 （5）
与现有技术相比，本发明为回收型湿式脱硫，具有以下优点：脱硫效率高，设备不易结垢，操作简便，投资少，运行费用低，对脱硫产物进行氧化处理，使得脱硫剂、SO2和脱硫产物都能回收利用，不产生二次污染。
本发明适用于软锰矿焙烧工艺产生氧化亚锰的烟气脱硫工程，尤其是电解二氧化锰冶炼企业烟气脱硫。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
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