[发明专利]一种无脉动转子泵

说明书

技术领域

本发明涉及转子泵，更确切地说是一种无脉动转子泵（Q型）。 

背景技术

通常容积式泵，包括转子泵，维修时需要拆卸泵进出口联接管线，并且将泵整体卸除。这样一方面增加工作强度，另一方面增加用户停机损失和成本。 

现场快速维修型，可拆卸式转子泵（Q型），更换泵送腔室备件包括转子、耐磨板、机械密封，无需拆卸泵进出口联接管线，现场单人，2个小时内就更换完毕，转子泵恢复运行。极大地降低用户停机损失。同时采用非螺旋转子，限制了泵输出流量最大值。 

泵壳体可以径向移动和轴向叠加，一方面减少了转子更换成本；另一方面避免泵壳体整体铸造，泵壳体适应性差，无法轴向叠加，降低泵成本。 

大容积隔离腔室，外部加装加压油罐。可以充分润滑和冷却机械密封，提高机械密封的使用寿命，并且确保转子泵整体密封性能，无任何外部泄漏。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种无脉动转子泵（Q型），解决了在不拆卸泵进出口管件，无专门工具，单人手工情况下，无法轴向移动泵送腔室备件的技术难题。 

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下： 

一种无脉动转子泵（Q型），包括转轴和与转轴连接的轴承，所述转轴与所述轴承平行设置，所述转轴上设有至少一个螺旋转子，所述螺旋转子均匀地分布在转轴上。 

所述螺旋转子包括转子主体及斜翼，任意两个相邻所述斜翼之间呈任意角度度螺旋状连接。 

相邻两个所述斜翼呈“S”字型。 

所述螺旋主体的上下均设有所述斜翼，且所述上下斜翼交错排列。 

所述螺旋转子为二个、三个、四个、六个或八个。 

所述螺旋转子通过压力盘和紧固螺栓与所述转轴固定。 

所述转轴上设有耐磨板。 

所述螺旋转子套设于所述转轴上。 

采用上述技术方案的现场快速维修型，可拆卸式转子泵，一方面泵送腔室的轴，装配有机械密封、转子、耐磨板，达到泵送作用；另一方面，可以通过轻松轴向移动端盖，将泵室部分的易损件，包括转子、耐磨板、机械密封，在现场不需要拆卸泵进出口管件和泵体的情况下，进行更换。泵的专门设计的结构，确保轻松轴向移动，方便更换泵室部分易损件，包括转子、耐磨板、机械密封，最低程度减少停机损失，提高泵使用效率,同时采用螺栓转子，保证输送时转子泵无脉动输送。 

附图说明

图1为本发明无脉动转子泵（Q型）结构示意图。 

图2是螺旋转子个数为一个时的结构示意图。 

图3是螺旋转子个数为两个时的结构示意图。 

图4是螺旋转子个数为三个时的结构示意图。 

具体实施方式：

为了使本发明的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本发明 

如图1所示，一种无脉动转子泵（Q型），包括转轴和与转轴连接的轴承，所述转轴与所述轴承平行设置，所述转轴上设有至少一个螺旋转子，所述螺旋转子均匀地分布在转轴2上，转轴2固定于一个转子泵外壳1上。且另一端通过一转子盖4固定成一个整体。 

所述螺旋转子包括转子主体32及斜翼31，任意两个相邻所述斜翼之间呈任意角度度螺旋状连接。相邻两个所述斜翼呈“S”字型。所述螺旋主体的上下均设有所述斜翼，且所述上下斜翼交错排列。所述螺旋转子为二个、三个、四个、六个或八个。所述螺旋转子通过压力盘5和紧固螺栓6与所述转轴固定。所述转轴上设有耐磨板。所述螺旋转子套设于所述转轴上。螺旋转子与轴2联接和传动。 

轴向移动更换易损件的原理：松掉端盖螺丝，松掉紧固螺栓，轴向移动压力盘，轴向移动转子，轴向移动机械密封，然后可以将轻易取出需要更换的原件，然后将其更换后，按着相反的顺序便可将其装配完成。  

移动定位销和紧固螺栓，可以径向调整和轴向叠加泵壳体。隔离腔室加装加压油罐起到转子泵整体密封作用。 

本发明公开了无脉动转子泵（Q型），一种现场快速维修型，可拆卸式泵，包括转轴和与转轴连接的轴承，所述转轴与轴承平行设置，且处于同一水平面上，所述转轴上设有螺旋转子，所述螺旋转子可以单个，也可以由许多螺旋转子组组成，均匀地分布在转轴上，且螺旋转子与转轴为键传动连接；所述螺旋转子通过压力盘和紧固螺栓与轴固定。本发明通过专门设计的结构，解决了转子泵现场维修无需拆卸泵进出口管线，单人手工情况下，更换泵室部分备件的技术难题。