[发明专利]一种高效环保的石墨化炉冷却工艺

权利要求书

1.一种高效环保的石墨化炉冷却工艺，其特征在于，该工艺包含以下具体步骤：

       步骤1，利用多功能行车，以时间为运行方向，逐步加大吸料深度及吸料频率，控制产品降温幅度不超过30℃/小时，当产品露出时，产品表面温度不超过400℃，降温时间为10-15天；

       步骤2，将多功能行车主料仓内的保温料进行筛分处理；

       步骤3，将筛分处理后的粒料进行除尘处理。

2.如权利要求1所述的高效环保的石墨化炉冷却工艺，其特征在于，所述的多功能行车包含：

       主料仓系统（110），该主料仓系统（110）内设置主仓温度测量和反馈装置（111）及主仓称重装置（112），该主料仓系统（110）的底部设置放料管道（113），该放料管道（113）通过放料管道升降电动机（114）控制，该主料仓系统（110）还设置有吸料管道（115），该吸料管道（115）通过吸料管道升降电动机（116）控制；

       收尘系统（120），该收尘系统（120）与主料仓系统（110）的底侧连通，用于收集粉尘；

       主料仓吸料系统（130），该主料仓吸料系统（130）与主料仓系统（110）上部通过管道连通。

3. 如权利要求2所述的高效环保的石墨化炉冷却工艺，其特征在于，所述的放料管道（113）连接筛分系统（200）。

4.如权利要求3所述的高效环保的石墨化炉冷却工艺，其特征在于，所述的筛分系统（200）包含回转冷却机以及三级筛分装置。

5.如权利要求2所述的高效环保的石墨化炉冷却工艺，其特征在于，所述的主料仓吸料系统（130）连接除尘系统（300）。

6.如权利要求5所述的高效环保的石墨化炉冷却工艺，其特征在于，所述的除尘系统（300）包含高温除尘装置及常温除尘装置。

7.如权利要求1所述的高效环保的石墨化炉冷却工艺，其特征在于，所述的步骤1包含：步骤1.1，吸出保温料，使得产品降温幅度保持20-30℃/小时，直到温度降至2200℃，自然降温1天；步骤1.2，加大频率吸出保温料，使得产品降温幅度保持20-30℃/小时，待产品露出保温料前，产品表面温度降至400℃，自然降温1天；步骤1.3，加大频率继续吸出保温料，保持产品降温幅度为不超过6℃/小时，直到产品完全露出时，温度降至50℃。