[发明专利]一种带套管结构的熔断器及安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器内部元器件，尤其涉及35kV及以下变压器使用的带套管结构的熔断器及安装方法。

背景技术

目前，35kV及以下变压器使用的套管和熔断器是分别安装在油浸式变压器箱体内的两套装置，套管内的电线一端在变压器箱体外和电缆电连接，另一端在变压器箱体内绝缘油的防护下和熔断器串联，熔断器另一端再接入到变压器高压侧绕组。通常35kV及以下变压器使用三组套管和熔断器，需要在变压器箱体上开六个孔用于安装套管和熔断器，不仅增大了变压器的体积，还提高了变压器箱体的漏油风险。由于套管和熔断器是独立安装的，在更换熔断器时，如果忘记切断电源，就会出现带电操作，对人身及设备均构成安全隐患。可见，现有的35kV及以下变压器，所需器件多，安装困难、效率低且容易造成变压器漏油、易带电操作等严重事故，增加了变压器不安全运行风险。

发明内容

本发明的第一目的在于克服现有技术中的变压器的套管和熔断器的安装方式容易造成变压器漏油、易带电操作等严重事故的缺点，提供了一种带套管结构的熔断器。

本发明的第二目的在于克服现有技术中的变压器的套管和熔断器的安装方式容易造成变压器漏油、易带电操作等严重事故的缺点，提供了一种上述熔断器的安装方法。

本发明实现第一发明目的采用的技术方案是：一种带套管结构的熔断器，该熔断器包括熔断器外层、石英砂、熔断器导体以及熔断器两端的绕组连接端金属导块和电缆连接端金属导块，还包括套管，所述的套管包括内套管、外套管和套管内保套，内套管内设有熔断器插入孔，熔断器插入孔的内壁尺寸和熔断器的外壁尺寸相对应，内套管一端的外壁尺寸和外套管一端的内壁尺寸相对应，套管内保套的内壁尺寸和内套管一端的外壁尺寸相对应，套管内保套的底面设有电力电缆穿过的通孔，熔断器插入内套管的熔断器插入孔内，熔断器的绕组连接端金属导块和熔断器插入孔的底面接触，熔断器的电缆连接端金属导块位于内套管的一端面边缘，套管内保套设置在内套管和外套管之间，套管内保套包裹在内套管外并压紧熔断器的电缆连接端金属导块，外套管一端包裹住内套管和套管内保套，外套管和内套管固定连接。

本发明实现第二发明目的采用的技术方案是：一种上述的带套管结构的熔断器的安装方法，包括以下步骤：

A．将熔断器沿内套管一端的开孔插入到内套管的熔断器插入孔内；

B．将外套管包裹在步骤A所述的内套管一端的开孔外，外套管和内套管固定连接，将熔断器卡紧并固定在内套管的熔断器插入孔内，外套管和内套管之间的缝隙做绝缘处理；

C．将带套管结构的熔断器固定安装在变压器的箱体上，内套管一端插入变压器的箱体内，外套管设置在变压器的箱体外；

D．电力电缆的连接端插入外套管内和熔断器一端的金属导块电连接；

E．高压侧绕组的连接端插入内套管内和熔断器一端的金属导块电连接，电连接端进行密封处理。

本发明的有益效果是：本发明将套管和熔断器集成为一体，熔断器密封安装在套管中，实现电力电缆与变压器高压侧绕组之间的电连接以及变压器的保护。由于熔断器固定在套管内成为一体，使用一组套管和熔断器的变压器只需要在变压器箱体上开一个孔，减少了变压器的体积，降低了变压器箱体的漏油风险，同时，在更换熔断器时，必须切断电源断开套管和电力电缆的连接，将熔断器取出，消除了带电操作的隐患，更换更加安全。本发明的带套管结构的熔断器，不受高海拔、环境污秽、空气湿度等因数的影响，设备适应性强。在相同容量的变压器中，减少了50%器件的安装，降低了变压器绝缘油泄露的危险性，提高了整体设备的使用安全性。

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1为本发明的带套管结构的熔断器的结构示意图。

图2为本发明的带套管结构的熔断器的内套管的结构示意图。

图3为本发明的带套管结构的熔断器的熔断器的结构示意图。

图4为本发明的带套管结构的熔断器的套管内保套的结构示意图。

图5为本发明的带套管结构的熔断器的外套管的结构示意图。

图6为本发明的带套管结构的熔断器在变压器上的装配图。

图7为本发明的带套管结构的熔断器的使用状态示意图。

图8为本发明的安装方法的流程图。