[发明专利]环保喷淋型常温高效水基脱脂剂及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷涂涂装前用清洗剂及制备方法，尤其是一种成本低、脱脂效果好且不含磷的环保喷淋型常温高效水基脱脂剂及制备方法。

背景技术

在各类工业生产中会应用到清洗技术，即利用清洗设备和清洗剂实施清洗，包括超声波清洗、蒸气清洗、高压清洗、臭氧—紫外线清洗，离子束清洗和等离子体清洗等。目前，在工件喷涂涂装前就需要喷淋清洗，工艺流程如下：予脱脂→主脱脂→助脱脂→水洗→水洗→皮膜化成→水洗→水洗→纯净水洗→烘干→下转静电喷涂涂装。现有清洗剂不但含有不利于环保的磷，而且在予脱脂、主脱脂、助脱脂工艺中均需加温至50℃，浪费大量电能且导致清洗成本高。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种成本低、脱脂效果好且不含磷的环保喷淋型常温高效水基脱脂剂及制备方法。

本发明的技术解决方案是：一种环保喷淋型常温高效水基脱脂剂，其特征在于由如下质量百分比的组分构成：氢氧化钠1~3.5%、氢氧化钾1~3.5%、磷酸钠 1~5.5%、五水偏硅酸钠1~6.5%、十水硼砂1~3.5%、亚硝酸钠1~6.5%、JFC 0.1~0.6%、浸泡脱脂专用表面活性剂1~3%、喷淋脱脂专用低泡表面活性剂1~4%、除油除腊专用表面活性剂1~5%、消泡剂0.5~1.5%及水余量。

一种上述的环保喷淋型常温高效水基脱脂剂的制备方法，其特征在于依次按如下步骤进行：先将计算称量的水加入到反应釜中，启动搅拌器，控制转速60转/分，然后将计算称量的氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、五水偏硅酸钠、十水硼砂、亚硝酸钠固体原料依次徐徐加入到反应釜中，每加一种原料必经搅拌至充分溶解，最后将计算称量的JFC、浸泡脱脂专用表面活性剂、喷淋脱脂专用低泡表面活性剂、除油除腊专用表面活性剂、消泡剂依次徐徐加入到反应釜中，继续充分搅拌至溶液呈浅黄色透明液体。

本发明不含磷，利于环保，关键是在整个清洗过程中，无需加热，只需常温下喷淋清洗即可彻底且快速除去工件表面的油脂等，节省了电能，降低了清洗成本。

具体实施方式

实施例1：

所用原料及质量百分比如下：  

氢氧化钠1%、氢氧化钾3.5%、磷酸钠 1%、五水偏硅酸钠6.5%、十水硼砂1%、亚硝酸钠6.5%、JFC 0.1%、浸泡脱脂专用表面活性剂3%、喷淋脱脂专用低泡表面活性剂1%、除油除腊专用表面活性剂5%、消泡剂（MS-575）0.5%及水余量。

制备方法依次按如下步骤进行：先将计算称量的水加入到反应釜中，启动搅拌器，控制转速60转/分，然后将计算称量的氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、五水偏硅酸钠、十水硼砂、亚硝酸钠固体原料依次徐徐加入到反应釜中，每加一种原料必经搅拌至充分溶解，最后将计算称量的JFC、浸泡脱脂专用表面活性剂、喷淋脱脂专用低泡表面活性剂、除油除腊专用表面活性剂、消泡剂MS-575依次徐徐加入到反应釜中，继续充分搅拌至溶液呈浅黄色透明液体。

其中浸泡脱脂专用表面活性剂、喷淋脱脂专用低泡表面活性剂、除油除腊专用表面活性剂均为深圳市启杨龙科技有限公司公开销售的产品，产品型号分别为Y-02、Y-35、QLY-252C 。

实施例2：

原料及生产方法均同实施例1，其原料质量百分比如下：氢氧化钠3.5%、氢氧化钾1%、磷酸钠 5.5%、五水偏硅酸钠1%、十水硼砂3.5%、亚硝酸钠1%、JFC0.6%、浸泡脱脂专用表面活性剂1%、喷淋脱脂专用低泡表面活性剂4%、除油除腊专用表面活性剂1%、消泡剂（MS-575）0.5%及水余量。

实施例3：

原料及生产方法均同实施例1，其原料质量百分比如下：氢氧化钠2%、氢氧化钾2%、磷酸钠3%、五水偏硅酸钠4%、十水硼砂2%、亚硝酸钠4%、JFC 0.4%、浸泡脱脂专用表面活性剂2%、喷淋脱脂专用低泡表面活性剂2%、除油除腊专用表面活性剂3%、消泡剂（MS-575）1%及水余量。

使用时，用水将本发明实施例1、实施例2或实施例3按质量百分比为5~6%配制工作液，按照现有工艺流程进行清洗，其中予脱脂、主脱脂、助脱脂均为常温条件，0.12Mpa喷淋时间180S，经验收，各项指标达到产品技术要求。