[发明专利]一种密闭式供粉中心粉箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种密闭式供粉中心，特别是一种密闭式供粉中心粉箱。

背景技术

静电粉末喷涂是一种金属表面防腐装饰工艺，它与传统油漆涂饰工艺相比，具有易于自动化生产、表面质量好、经济环保等特点，因而在工业应用中十分广泛。

喷粉过程中需要给静电喷枪供粉，以前的供粉方式为，将粉装入粉桶将粉流化，供粉管插入粉桶内，通过气泵将粉从供粉管输送给喷枪，上述过程换粉时，需要通过气缸驱动将供粉管升起，然后移走粉桶，将供粉管插入对应的气接头中将供粉管内的粉清理干净，同时还需要人工手持空气枪将供粉管外面的粉吹走，上述方式不仅复杂费时、工作效率低，而且飞出的粉不能回收，污染空气，从而造成浪费。因而有必要针对上述缺陷设计一种新式的密闭式供粉中心，本发明为密闭式供粉中心的粉箱结构。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种密闭式供粉中心的粉箱，不仅粉末不浪费、无污染，而且换色快、效率高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种密闭式供粉中心粉箱，其特征在于：包括粉箱主体，粉箱主体上设有若干连接粉枪的粉泵，粉泵上连有伸入粉箱主体内的供粉管，粉箱主体内设有流化板，粉箱主体上设有能够与粉袋相通的第一粉管及与粉末回收装置相通的第二粉管，所述粉箱主体的侧面设有入气孔，且粉箱主体的底面设有挤压阀。

所述粉箱主体的侧面设有粉位探头。

所述流化板与粉箱主体底板间设有密闭的流化室，粉箱主体底板上设有与该流化室相通的第一气接头。

所述粉箱主体的侧面设有溢粉管。

所述粉箱主体上设有检查盖。

本发明的有益效果是：本发明包括粉箱主体，粉箱主体上设有若干连接粉枪的粉泵，粉箱主体内设有流化板，粉箱主体上设有能够与粉袋相通的第一粉管及与粉末回收装置相通的第二粉管，所述粉箱主体的侧面设有入气孔，且粉箱主体的底面设有挤压阀，具有上述结构的粉箱是密闭式供粉中心的最主要的部分，从而能够实现密封自动供粉，不仅提高了生产效率、避免了浪费而且无污染、换色快。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的剖视图；

图2是本发明的立体视图；

图3是本发明另一方向的立体视图。

具体实施方式

参照图1至图3，本发明公开了一种密闭式供粉中心粉箱，包括粉箱主体1，粉箱主体1呈长方形，粉箱主体1上设有若干连接粉枪的粉泵2，粉泵上连有伸入粉箱主体内的供粉管13，因而通过粉泵2及供粉管13能够将粉箱主体1内的粉抽给粉枪，粉箱主体1内设有流化板3，能够将粉箱主体1内的粉末流化，粉箱主体1上设有能够与粉袋相通的第一粉管4及与粉末回收装置相通的第二粉管5，粉袋内的粉能够通过第一粉管4被输送到粉箱主体1内而粉末回收装置所回收的粉能够通过第二粉管5被输送到粉箱主体1内，于本具体实施例中，粉末回收装置的主体是大旋风回收装置，粉箱主体1的侧面设有入气孔6，且粉箱主体1的底面设有挤压阀7，换粉时，先通过入气孔6吹入低压气体到粉箱主体1内，同时粉泵2关闭，挤压阀7打开且与粉袋连通，粉箱主体1内的粉末在低压气体的作用下被吹入粉袋内，以后重新利用；然后，挤压阀7关闭、粉泵2打开，通过入气孔6吹入高压气体到粉箱主体1内，高压气体通过粉泵2及供粉管13将残余在粉箱主体1内及连接粉枪的管道中的粉末从粉枪中清除，从而保证了前一次所用的粉末能够清除干净，在工作状态挤压阀7则关闭。

如图所示，流化板3与粉箱主体1底板间设有密闭的流化室8，粉箱主体1底板上设有与该流化室8相通的第一气接头9，通过第一气接头9能够将高压气体通入流化室8内，从而实现对粉箱主体1内粉末进行流化。

粉箱主体1的侧面设有粉位探头10，在粉末达到位于粉位探头10的位置时，可以感知。另外，粉箱主体1的侧面设有溢粉管11，当粉箱主体1内粉末过多，可以通过溢粉管11排除过多的粉末。

为了方便人员检查粉箱内部情况，粉箱主体1上设有检查盖12，打开检查盖12就能方便查看箱体内部情况。

上述只是对本发明的一些优选实施例进行了图示和描述，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。