[发明专利]生产热水器阳极用模具装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产热水器阳极用模具装置。

背景技术

热水器镁阳极具有较高的电位，能够对内胆起到更好的保护作用，并且腐蚀产物对人体不会产生任何不利影响，在热水器阴极保护应用中已得到普遍使用。因此，如何降低热水器阳极的生产成本越来越重要。

普通热水器阳极为浇铸生产，在生产过程中将熔融镁液浇入模具成型，传统生产模具为单开模，即每次浇铸只能生产一支阳极，且使用人工装卸上模，劳动强度大，生产效率低。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，可实现一次完成浇铸多支阳极，提高了劳动效率的模具装置。

本发明所述的生产热水器阳极用模具装置，包括L形结构的底座，底座的一侧设置有液压站，液压站与控制器相连接，底座上安装有倾斜设置的模具架，模具架包括上架板和下架板，上架板固定在底座的高端，下架板固定在底座的低端，上架板和下架板之间通过对称设置的两根支撑杆相连接；

支撑杆上设置有钢板，钢板的两端分别安装有圆环，钢板通过圆环套接在支撑杆上，钢板和下架板上分别对应安装有模具的上模和下模，上模和下模上均对应并排设置有多个与热水器阳极相适应的半圆柱形模具槽；

上架板上安装有液压缸，液压缸的液压杆与钢板相连接，液压缸与液压站相连接。

钢板可通过圆环在支撑杆上滑动。

所述的钢板的四角处开有通孔，上模的四角处对应开有通孔，上模通过螺栓固定在钢板上。

所述的下架板上开有通孔，下模上对应开有通孔，下模通过螺栓固定在下架板上。

上述的通孔即为螺栓孔。

所述的上模和下模上均对应并排设置有10-50个与热水器阳极相适应的半圆柱形模具槽。

根据生产需要，可制作大小不同的模具，一次完成的浇铸可以在10支到50支不等，相应的劳动效率便可以提升10-50倍，且采用液压操作，不需使用人力装卸上模，减轻了劳动强度，克服了传统模具的弊端。

本发明所具有的有益效果是：生产热水器阳极用模具装置可以根据生产需要，制作大小不同的模具，可实现一次完成浇铸多支阳极，采用液压操作，不需使用人力装卸上模，减轻了劳动强度，大大提高了劳动效率，克服了传统模具的弊端。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A向结构示意图。

图中：1、底座；2、液压站；3、控制器；4、上架板；5、下架板；6、支撑杆；7、钢板；8、圆环；9、上模；10、下模；11、半圆柱形模具槽；12、液压缸；13、液压杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1~2所示，生产热水器阳极用模具装置包括L形结构的底座1，底座1的一侧设置有液压站2，液压站2与控制器3相连接，底座1上安装有倾斜设置的模具架，模具架包括上架板4和下架板5，上架板4固定在底座1的高端，下架板5固定在底座1的低端，上架板4和下架板5之间通过对称设置的两根支撑杆6相连接；

支撑杆6上设置有钢板7，钢板7的两端分别安装有圆环8，钢板7通过圆环8套接在支撑杆6上，钢板7和下架板5上分别对应安装有模具的上模9和下模10，上模9和下模10上均对应并排设置有10个与热水器阳极相适应的半圆柱形模具槽11；

上架板4上安装有液压缸12，液压缸12的液压杆13与钢板7相连接，液压缸12与液压站2相连接。

钢板7的四角处开有通孔，上模9的四角处对应开有通孔，上模9通过螺栓固定在钢板7上。下架板5上开有通孔，下模10上对应开有通孔，下模10通过螺栓固定在下架板5上。

开始生产时，开启液压站2和控制器3，通过液压缸12带动钢板7上行，打开上模9，安装适合的堵头和铁芯，随后带动钢板7下行，使上模9和下模10合模，随后进行逐支浇铸，待镁液凝固时，打开上模9，取出阳极，一次生产完成。