[发明专利]一种转鼓干燥器密闭罩的不拆机清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种转鼓干燥器，特别是涉及一种转鼓干燥器密闭罩的清洗装置。

背景技术

转鼓干燥器是食品加工业、化学工业等行业广泛应用的干燥设备之一。转鼓干燥器按工作面压力可分为常压和真空两种形式，真空式转鼓干燥器是配置有可包容整个主机工作面的密闭罩，以维系工作界面的真空度；而常压式转鼓干燥器一般其主机工作面是敞开式、不配置密闭罩的，但，它也可根据被干燥物料的特性及操作安全等方面的要求配置密闭罩，以达到在干燥过程的防尘、防污染、溶剂回收、隔离空气等诸项特殊目的。配置密闭罩的转鼓干燥器在正常使用中，被干燥物料的微粒及粉尘会随水蒸汽及湿热空气上升，其中一部分随水蒸汽被抽排出机外，而一部分则附着在密闭罩的墙板内壁及给料装置的部件、管件外壁上，聚集结块，形成积垢，这些形体不规则的附着物如不能经常及时的被清洗去除，且随时间的推移，所粘附集结的被干燥物料微粒及粉尘总量会迅速增加，如果这些微粒及粉尘是富含营养成分的物质，且很快会发生变质、变色至腐坏，形成污垢；而这些积垢或污垢的内部，其相互间的结合不可能很牢固，在受到环境变化、自身重力或外力的影响下，它们之间经常会发生断裂而脱离本体，坠落至干燥工作面上，这些腐坏的污垢就有机会进入成品中，这将会严重的影响到被干燥物料的成品品质。目前，现有的配置密闭罩的转鼓干燥器，均没有配置密闭罩不拆机清洗装置，且随着对设备产能提高的需求和科学技术的创新发展，转鼓的直径和长度迅速向大尺寸化方向发展，国内已可做到Φ4米×6米的大型转鼓；显然，要经常拆下庞大的密闭罩对其内部进行清洗几乎是不可能做的事了。故，现有的转鼓干燥器密闭罩设备及技术已严重的阻碍被干燥产品的质量向高端提升。

现有技术非专利文献引证：

1、化工设备设计全书干燥设备/金国淼等编，-北京：化工出版社，2002.7第七章滚筒干燥器设计，P283-396；P364～P370。

2、石油化工设备设计选用手册干燥器/中国石化集团上海工程有限公司组织编写，金国淼等编，1版，-北京：化学工业出版社，2008.4，第9章转鼓干燥器，P288～P297；P289、P292、P294。

3、现代干燥技术/潘永康，王喜忠，刘向东主编，2版，-北京：化学工业出版社，2006.12，第2篇第7章转鼓干燥，P148～P160；P156。

发明内容

为了避免现有的公知技术带来的上述诸多弊病，本发明提供一种转鼓干燥器密闭罩的不拆机清洗装置，该实用新型特别适用于对食品或食品原料进行干燥作业的，配置有密闭罩的转鼓干燥器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转鼓干燥器密闭罩的不拆机清洗装置，是由电动机减速传动装置、轴承座、管状轴及旋转接头组成，该不拆机清洗装置以转鼓干燥器密闭罩侧面中心线为对称中心，可两套或多套的设置在转鼓干燥器密闭罩内使用。管状轴水平的安装在密闭罩内的上部，并由固定的安装在密闭罩两端墙板外侧的轴承座支承；管状轴在轴承座外侧的一端与固定的安装在密闭罩端墙板外侧上部的电动机减速传动装置连接，并由其驱动作低速旋转运动；管状轴在轴承座外侧的另一端与旋转接头连接。不拆机清洗装置所用的、有压力的清洗溶液，通过旋转接头与供液管网连接并经此供给。

所述的管状轴其轴心线与转鼓轴心线平行。

所述的管状轴与电动机减速传动装置连接端为实心轴。

所述的管状轴在密闭罩区间内的长度上：以管状轴轴心线为对称中心，在管状轴外圆上固定的设置着间隔匀称的、并呈一字型排列的n对直喷液管，直喷液管的轴心线与管状轴轴心线垂直，直喷液管的内孔与管状轴的内孔相通。

所述的管状轴在密闭罩区间内、在靠近密闭罩两端墙板处：以管状轴轴心线为对称中心，在管状轴外圆上固定的各设置着一对弯头喷液管，弯头喷液管的内孔与管状轴的内孔相通；弯头喷液管的出液口朝向密闭罩端墙板内侧。

所述的直喷液管与弯头喷液管在管状轴外圆上呈90°布列、在管状轴轴线方向错开布列。

本发明的有益效果是：能在不用拆卸密闭罩的情况下，可及时的对密闭罩墙板内壁、给料装置的部件及管件外壁上聚集的、极易腐坏的积垢进行彻底的清洗去除，为生产高品质的食品或食品原料提供一个长期稳定的、洁净的生产环境；且该发明结构简单，运行可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是安装在双转鼓干燥器密闭罩上的两套本发明的结构示意图的正视图。

图2是图1中A-A截面的俯视图。