[发明专利]边框压紧机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种太阳能生产线设备领域，具体涉及一种边框压紧机构。

背景技术

以往自动压框机中边框都是在前一工站人工上边框到适当位置，而新一代的全自动压框机包括全自动上框，因此自动上料完之后就需要夹紧边框实现自动组框。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种边框压紧机构，本发明节约了人工成本，提高了自动化程度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

边框压紧机构，包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与气缸连接板固定连接，并且气缸杆与气缸固定板固定连接，所述气缸连接板一侧通过推块与第二气缸气缸杆连接，所述推块两侧皆设置有第二导杆，所述第二导杆顶端设置有调整块，所述调整块上设置有螺钉。

进一步的，所述第一气缸两侧的气缸连接板上设置有第一直线轴承，所述第一直线轴承内部设置有第一导杆，所述第一导杆底端与气缸固定板固定连接。

进一步的，所述气缸固定板一侧设置有尼龙推板。

进一步的，所述第二导杆上设置有第二直线轴承。

本发明的有益效果是:

本发明能配合实现自动上框和自动组框的功能，从而节约了人工成本，提高了自动化程度。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明气缸均处于收缩状态时的示意图；

图2是本发明气缸均处于顶升状态时的示意图；

图3是本发明的整体结构示意图。

图中标号说明：1、第一导杆，2、第一直线轴承，3、第一气缸，4、气缸连接板，5、气缸固定板，6、尼龙推板，7、第二直线轴承，8、第二导杆，9、调整块，10、螺钉，11、第二气缸，12、推块，13、边框，14、机器平台。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参照图1所示，边框压紧机构，包括第一气缸3和第二气缸11，所述第一气缸3与气缸连接板4固定连接，并且气缸杆与气缸固定板5固定连接，所述气缸连接板4一侧通过推块12与第二气缸11气缸杆连接，所述推块12两侧皆设置有第二导杆8，所述第二导杆8顶端设置有调整块9，所述调整块9上设置有螺钉10。

进一步的，所述第一气缸3两侧的气缸连接板4上设置有第一直线轴承2，所述第一直线轴承2内部设置有第一导杆1，所述第一导杆1底端与气缸固定板5固定连接。

进一步的，所述气缸固定板5一侧设置有尼龙推板6。

进一步的，所述第二导杆8上设置有第二直线轴承7。

本实施例的工作原理如下：

如图1所示，推块12一端和第二气缸11、第二导杆8连接，一端和气缸连接板4连接。第二直线轴承7和第二导杆8配合起到导向作用，调整块9通过螺钉10和第二导杆8连接实现限制气缸水平顶升行程。第一气缸3分别和气缸连接板4、气缸固定板5连接。直线轴承2和气缸连接板4连接，第一导杆1和气缸固定板5连接，第一导杆1 又和气缸固定板5配合实现导向作用。

图2为水平第二气缸11和竖直第一气缸3顶升状态的示意图。

图3是在实际设备中的运用时的整体结构示意图，将第二气缸11和第二直线轴承7固定于机器上，初始状态时，尼龙推板6位置在于机器平台14的凹槽内，使用时，通过第二气缸11和第一气缸3的配合将尼龙推板6推边框13，实现固定。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。