[发明专利]线路板曝光能量检测方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种线路板曝光能量检测方法。

 

背景技术

在现今的线路板行业中，线路阻焊等工序均需使用曝光机，曝光机的作用在于使干膜固化，曝光能量即曝光的强度，一般用格表示，区间为2-21格；通常所用的曝光尺是一种透明的长条膜带，曝光能量设定值与实际值一般是不完全吻合的，会有1到2格的偏差。曝光机的曝光能量直接影响生产板的品质，曝光不良直接导致生产板报废。

在传统的线路板生产过程中，测量曝光能量普遍是采用将曝光尺直接固定在线路板压膜后的生产板的板边，曝光后，曝光尺上会根据实际曝光能量值，在线路板的压膜上显示能量格数。但这种操作方法的弊端在于，做过曝光尺的板都要经过冲光，返洗重做，浪费时间，极大的影响生产板的进度。并且，由于曝光尺相对较窄，稍有不注意就会操作不当，将板流至下工序，直接导致生产板报废。

 

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种线路板曝光能量检测方法，其过程简单、方便，提高了线路板的生产效率。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

线路板曝光能量检测方法，包括覆铜板制作工序，曝光尺挡片制作工序，以及在分别完成上述两工序后进行的曝光工序；

覆铜板制作工序包括如下步骤：

A、选取一块覆铜板，在覆铜板的正反两面均压制一层干膜，在该覆铜板的正面左右两侧，以及反面左右两侧均制作一组挡墙，其中左侧正反两面的挡墙前后对齐、右侧正反两面的挡墙前后对齐，每一组挡墙均包括两条互相平行的条状部，且两条状部之间的距离与曝光尺的宽度相当；

B、在覆铜板上对应四组挡墙的位置上分别制作四个不同的图形或文字标记，用于区分上述四组挡墙；

曝光尺挡片制作工序包括如下步骤：

C、利用不透光材料制作一个曝光尺挡片，该曝光尺挡片中间具有一折线，折线将该曝光尺挡片分为形状、大小相等的两遮挡部，且每一遮挡部的形状、大小均与覆铜板的形状、大小一致； 

D、在曝光尺挡片的一侧开设两个窗口，两窗口对称分布于折线两侧；

E、在两个窗口处分别设置一曝光尺；

曝光工序包括如下步骤：

F、在制作好的覆铜板的正反两面均压一层用于显影的干膜；

G、将曝光尺挡片沿折线折叠，使曝光尺挡片的两遮挡部分别完全遮盖覆铜板的正反面，覆铜板左侧正反面的两组挡墙分别对应曝光尺挡片上两窗口处的曝光尺，曝光机下框的下部和上部的光线分别从两曝光尺射入，在覆铜板左侧的正面和反面的两组挡墙的两条状部之间分别呈现曝光机下框的下部和上部的能量格数，从而得到曝光机下框下部和上部的曝光能量值；

H、翻转曝光尺挡片，再次将曝光尺挡片的两遮挡部完全遮盖覆铜板的正反面，使覆铜板右侧正反面的两组挡墙分别对应曝光尺挡片上两窗口处的曝光尺，曝光机上框的上部和下部的光线分别从两曝光尺射入，在覆铜板右侧的正面和反面的两组挡墙的两条状部之间分别呈现曝光机上框的上部和下部的能量格数，从而得到曝光机下框上部和下部的曝光能量值。

上述的挡墙的材料为胶布，其以粘贴的方式附着于覆铜板上。

上述的挡墙利用墨水印制在覆铜板上的。

本发明的有益效果在于：

本发明采用一个专用的覆铜板检测曝光能量值，不需要在生产的电路板上进行曝光，不会影响电路板的正常生产，同时，可有效的避免曝光后的电路板流入下工序。同时，其操作过程简单方便，检测完成后，只需对专用的覆铜板进行冲洗，就可以循环使用。

 

附图说明

图1为本发明覆铜板正面的示意图；

图2为本发明覆铜板反面的示意图；

图3为本发明曝光尺挡片的示意图；

图4为本发明方法测试曝光机下框下部和上部能量值的示意图；

图5为本发明方法测试曝光机上框上部和下部能量值的示意图；

其中：1、覆铜板；11、挡墙；111、条状部；2、曝光尺挡片；21、遮挡部；211、窗口；22、遮挡部；221、窗口；3、曝光尺。

 

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述：

本发明的测量方法，包括覆铜板制作工序，曝光尺挡片制作工序，以及分别完成上述两工序后进行的曝光工序，其中，覆铜板制作工序包括如下步骤：