[发明专利]高铋氯化锌渣制备氯化锌水联产氯氧铋的方法无效
| 申请号: | 201210516881.3 | 申请日: | 2012-12-06 |
| 公开(公告)号: | CN103849773A | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
| 发明(设计)人: | 谢志刚;周彪;陈朴 | 申请(专利权)人: | 湖南宇腾有色金属股份有限公司 |
| 主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B3/04;C22B3/00;C22B19/00;C22B30/06 |
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| 地址: | 423000 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氯化锌 制备 联产 氯氧铋 方法 | ||
技术领域
本发明涉及氯化锌水工业生产,特别是从高铋氯化锌渣制备氯化锌水联产氯氧铋的方法。
背景技术
高铋氯化锌渣是在铋精炼过程中产生的浮渣,其中富集了铋、铅、锌,是制备氯化锌水的重要原料;铋在精炼过程中,通入氯气,前期产生的浮渣中含铋低,含锌高,后期产生的浮渣含铋高,含锌低,前期的浮渣可直接制备合格的氯化锌水;而后期的浮渣由于含铋较高,不能制备成合格的氯化锌水(含锌>300g/L、含铋微量),只能返回到粗铋生产工序,进行再循环,再循环过程中锌的损失较大,形成了资源的浪费。
发明内容
本发明所要解决的问题是克服现有工艺存在的不足,提出一种能从高铋氯化锌渣中有效的制备合格氯化锌水,同时能生产出氯氧铋的方法。
为了达到上述目的,本发明采取的方案是将高铋氯化锌渣进行机械破碎后,与水按照一定比例混合投入反应器中,在机械搅拌状态下,加入一定量的氢氧化钠,控制pH值,使得铋进入渣相,锌进入溶液中。
具体的处理方法如下。
1)机械破碎。
高铋氯化锌渣在破碎机进行破碎,然后进入球磨机进行球磨,物料细度-100目(≤0.15mm)。
2)混合。
将破碎后的高铋氯化锌渣与水按照氯化锌:水=2:1混合后,投入至反应器中,反应器上方的机械搅拌装置进行搅拌,使其充分混合。
3)调整pH值。
加入氢氧化钠,调整溶液pH值至2.5后,沉淀30min。
4)过滤。
将溶液泵入压滤机进行压滤,滤渣为氯氧铋,滤液即为合格的氯化锌水。
本发明与高铋氯化锌渣返回粗铋工序比较,有以下优点。
(1)无废气产生。
本发明使用湿法处理高铋氯化锌渣,通过加入氢氧化钠进行沉铋,反应过程中无废气产生,减少由于粗铋火法冶炼产生的氯气挥发。
(2)工艺流程短。
本发明只需一步就可以将高铋氯化锌渣进行锌铋分离,无需返回粗铋熔炼工序进行富集处理后,在进入精铋熔炼捞浮渣工序。
附图说明
图1是高铋氯化锌渣制备氯化锌水联产氯氧铋方法的流程图
具体实施方式
在下面的实施例中,采用贵冶精铋浮渣中高铋氯化锌渣进行制备,其主要成分如下:
Pb:4.26%;Bi:56.83%;Zn:10.25%。
将上述高铋氯化锌渣进行机械破碎,然后按照氯化锌:水=2:1比例与水充分混合,加入氢氧化钠,调整pH值为2.5,然后进行过滤,得到的氯化锌水和氯氧铋技术指标如下:
氯化锌水:Zn:327.75g/L;Bi:微量;Pb:0.008g/L;
氯氧铋: Zn:4.16%;Bi:56.27%;Pb:0.13%。
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