[发明专利]高压流体联接器

说明书

技术领域

本发明公开了一种高压流体联接器。

背景技术

过程压力变送器用于监控工业过程中使用的过程流体的压力。过程压力变送器包括压力传感器，所述压力传感器通常响应于过程流体压力的变化提供电输出。每一个过程压力变送器都包括用于接收和处理压力传感器的电输出的变送器电子设备。变送器电子设备通常还被构造成经过控制回路或网络将信号、数字、模拟或其组合发送到诸如控制室的中央监控位置。

压力变送器中使用的压力传感器通常包括柔性传感器元件，例如响应于压力变化偏转的电极板或压敏电阻器。传感器元件典型地通过隔离系统能够形成流体连通地耦合到过程流体。隔离系统包括被构造成接触过程流体的金属隔板。隔离系统还包括从隔离器隔板延伸到压力传感器的密封通路。密封通路通常填充有诸如硅油的基本上不可压缩的填充流体。随着过程流体的压力的改变，隔离器隔板的位置改变，从而通过隔离流体将压力变化输送到压力传感器元件。当压力传感器元件响应于压力变化移动时，压力传感器的诸如电容或电阻的电特性的相应变化也改变。压力传感器元件的电特性由压力变送器电子设备测量并用于计算过程流体的压力。

差压变送器用于必须测量两个压力之间的差值的各种应用中。这种应用的实例包括容器中的液面测量以及横跨诸如孔板或文丘里管的差压产生器的流量测量。差压传感器典型地需要两个隔离系统以将单独的过程压力运送到单个差压传感器元件的相对侧。典型地，差压变送器安装有一体的歧管/阀体，所述一体的歧管/阀体能够同时进行变送器的零位校准以及变送器的移除/更换而不需要阻断至变送器/歧管组件的压力。变送器与歧管之间的接口由名为″Mating dimensions between differential pressure(type)measuring instruments and flanged-on shut-off devices up to 413 BAR(41.3MPa)″的国际标准IEC 61518限定。

图1是根据上述国际标准的耦合到歧管组件的过程流体差压变送器的示意图。变送器10通过从歧管12的表面16延伸到变送器10中的四个螺栓(未示出)耦合到歧管12。通过使用四个螺栓，不使用或不需要配件或另外的硬件将组件保持在一起。该结构由最终使用者提供简单的组件。

有时期望将差压变送器连接到具有极高静压的过程。例如，深的渗透油井需要大的管线压力以将油输送到地面水平。在上述的413巴的应用中，歧管通过将歧管耦合到差压变送器的冲力管道或管线趋向于与差压变送器分隔开。这至少部分地是由于在差压变送器被直接栓接到歧管的情况下将被放置在四个夹紧螺栓上的应力。假定已知的隔离器隔板的直径可以超过0.8英寸，并且需要两个这种隔离器用于差压测量，则10,000磅/平方英寸的静压可以在螺栓上产生超过5,000磅的压力。

图2是耦合到适用于超过413巴的管路压力的应用的歧管的差压变送器的示意图。差压变送器20通过一对冲力管线24、26耦合到歧管22。歧管22与冲力管线24、26之间以及冲力管线24、26与差压变送器20之间的流体联接器通常被构造成支撑件高管线压力。例如，这种联接器有时应用美国专利3,362,731中公开类型的锥形配合件。然而，当前的高压联接系统需要使用者确定歧管与差压变送器之间的冲力管道的路线，并且在每一个冲力管线的每一端部上采用配合件。提供可以更好地适应冲力管道的联接短行程的高压流体联接系统将有助于高管线压力应用中的差压变送器的安装。

发明内容

过程流体压力感测系统包括过程流体压力变送器和过程歧管。过程流体压力变送器具有第一压力入口和第二压力入口，并且被构造成获得关于施加在第一压力入口和第二压力入口处的压力的测量值并根据所述测量值提供过程变量输出。过程歧管可操作地耦合到过程流体并具有第一压力出口和第二压力出口。第一高压联接器将过程歧管的第一压力出口连接到过程流体压力变送器的第一压力入口。第二高压联接器将过程歧管的第二压力出口连接到过程流体压力变送器的第二压力入口。第一高压流体联接器和第二高压流体联接器被构造成适应相应的压力出口与入口之间的未对准。

附图说明

图1是耦合到歧管组件的差压变送器的示意图；

图2是耦合到适用于超过413巴管线压力的应用的歧管的差压变送器的示意图；

图3是使用锥形带螺纹的配合件的已知高压流体联接器的示意图；

图4是与已知的锥形带螺纹的连接件耦合在一起的两个装置的一部分的示意图；