[发明专利]陶瓷窑炉上可对余热进行回收利用的节能装置

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷窑炉，特别是一种陶瓷窑炉上可对余热进行回收利用的节能装置。

背景技术

在陶瓷窑炉的窑尾快冷区窑炉内的，热气温度仍然达到250-300℃，余热一般都被白白散发掉了，未能有效地加以利用，而陶瓷热风炉和干燥器上煤气燃烧的过程中，又都需要热风进行增氧助燃，有待开发一种能将这两方面综合起来考虑，实现对余热进行回收利用的节能装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种陶瓷窑炉上可对余热进行回收利用的节能装置，能实现良好的节能效果。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：提供一种陶瓷窑炉上可预热煤气的节能装置，陶瓷窑炉依次包括预热区、烧成区、急冷区、缓冷区、真空区和窑尾快冷区，其中缓冷区窑炉的上方设有两台串接的A风机，贯穿缓冷区窑炉的上部，设有一条进气管，每台A风机的下方进气口均与进气管相通，每台A风机的上方排气口均与一条排风管相通，排风管与烧成区窑炉相通，窑尾快冷区窑炉的上方，横向设有一条热气的进气总管，其与窑尾快冷区窑炉相通，并经过两台串接的B风机后，与缓冷区窑炉炉底的若干条下输气管垂直相连，所有下输气管均沿从缓冷区窑炉炉底至预热区窑炉炉底的方向横向延伸；烧成区窑炉的上方，设有一条与陶瓷干燥器相通的一级输出管，其下部与经过烧成区窑炉炉底的所有下输气管垂直相连；一级输出管上经过烧成区窑炉炉顶的部位，与若干条上输气管垂直相连，所有上输气管均沿从烧成区窑炉炉顶至预热区窑炉炉顶的方向横向延伸；预热区窑炉起首处，设有一条二级输出管，其下部与所有下输气管的尾端垂直相连，其上部与所有上输气管垂直相连，所有上输气管的尾端经过串接的两组风机后，与陶瓷热风炉相通，每组风机包括两台并联的流量和压力相等的C风机。

如上所述的陶瓷窑炉上可对余热进行回收利用的节能装置，排风管上经过烧成区窑炉炉顶的部位，也与所有上输气管垂直相连。

上述结构由于可将窑尾快冷区及缓冷区窑炉的热气，通过若干条下输气管和上输气管，分别在炉底和炉顶进行输送，最后经一级输出管和二级输出管，分别输送到陶瓷干燥器和热风炉中增氧助燃，从而实现了良好的节能效果，热利用率达60-70％，整体节能率达15-25％。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为所述发明的主视图；

图2为所述发明A部的纵向剖面放大图；

图3为所述发明B部的纵向剖面放大图；

图4为所有上输气管尾端所经两组风机的连接俯视放大图。

附图标记：

1、A风机，2、进气管，3、排风管，4、进气总管，5、B风机，6、下输气管，7、一级输出管，8、上输气管，9、二级输出管，10、C风机。

具体实施方式

参见图1，提供一种陶瓷窑炉上可对余热进行回收利用的节能装置，陶瓷窑炉依次包括预热区、烧成区、急冷区、缓冷区、真空区和窑尾快冷区，其中缓冷区窑炉的上方设有两台串接的A风机1，贯穿缓冷区窑炉的上部，设有一条进气管2，每台A风机1的下方进气口均与进气管2相通，每台A风机1的上方排气口均与一条排风管3相通，排风管3与烧成区窑炉相通(此处所述关于缓冷区的结构，本申请人已获得发明专利，专利号为：CN201120153478.X)。

参见图1-3，窑尾快冷区窑炉的上方，横向设有一条热气的进气总管4，其与窑尾快冷区窑炉相通，并经过两台串接的B风机5后，与缓冷区窑炉炉底的若干条下输气管6垂直相连，窑尾快冷区窑炉内的热气经B风机5抽送到所有下输气管6，所有下输气管6均沿从缓冷区窑炉炉底至预热区窑炉炉底的方向横向延伸。烧成区窑炉的上方，设有一条与陶瓷干燥器相通的一级输出管7，其下部与经过烧成区窑炉炉底的所有下输气管6垂直相连，这样，一部分热气被分流输送到陶瓷干燥器，实现了对陶瓷干燥器的增氧助燃。

参见图1、图3，一级输出管7上经过烧成区窑炉炉顶的部位，与若干条上输气管8垂直相连，所有上输气管8均沿从烧成区窑炉炉顶至预热区窑炉炉顶的方向横向延伸。排风管3经过烧成区窑炉炉顶的部位，也与所有上输气管8垂直相连。向一级输出管7输出的热气，以及排风管3排向烧成区窑炉内的热气，均分流通过所有上输气管8向前输送。