[发明专利]一种钨粉装填装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钨粉装填装置。

背景技术

钨矿石破碎碾压成钨矿粉后，经过两次还原反应即可成为高纯度的钨粉。钨粉需要在一种成型装置中经过高压冷锻后，初步形成具有一定紧实度的钨棒，然后经过烧结成为密度、强度更高的钨棒，再经过调直作业成为成品钨棒，在上述工艺过程中涉及到的大多设备为现有标准装置，具有一定的自动化程度，然而钨粉灌装到成型装置中这一工作过程仍由人工完成，不可避免地对工人造成伤害。

发明内容

本发明目的在于解决上述装填钨粉需完全由人工操作的技术问题，提供了一种具有一定自动化程度的钨粉装填装置，具体由以下技术方案实现。

一种钨粉装填装置，该钨粉装填装置包括第一传送带、第二传送带、进料漏斗、若干刚性筒体、若干橡胶筒、平整杆以及偏心轮，所述刚性筒体固定设置在第一传送带上，所述橡胶筒置于所述刚性筒体内，所述进料漏斗设置在橡胶筒上方使得其出口端与所述橡胶筒相对，所述第二传送带与所述进料漏斗的进口端相对，所述平整杆固定设在第二传送带上方且该平整杆的高度可调节，所述偏心轮置于所述第一传送带的传送面下方且与所述一刚性筒体相对应。

所述的钨粉装填装置，其进一步设计在于，所述第一传送带的传送面下方设置有承托板，该承托板与偏心轮对应的位置设有开孔，偏心轮穿过该开孔与第一传送带接触连接。

所述的钨粉装填装置，其进一步设计在于，所述进料漏斗插接在一提升环中，该提升环与一设置在漏斗上方的液压杆连接。

本发明只需通过人工或者机械在第一传送带两端将装满钨粉的橡胶筒取出然后放入空橡胶筒即可，使得人工远离金属粉尘污染，提高了生产效率和装填质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及具体实施例对本发明进行进一步说明。

该钨粉装填装置包括第一传送带1、第二传送带2、进料漏斗3、四个刚性筒体4、四个橡胶筒5、平整杆8以及偏心轮6，刚性筒体4固定设置在第一传送带1上，橡胶筒5置于刚性筒体4内，进料漏斗3设置在橡胶筒5上方使得其出口端与橡胶筒5相对，第二传送带2与进料漏斗3的进口端相对，平整杆8通过伸缩杆81设置在第二传送带2上方，将第二传送带上的钨粉抚平使得钨粉匀速灌入橡胶筒中，避免在向橡胶筒中灌料时产生物料量产生波动不利于相应的控制，偏心轮6置于第一传送带1的传送面下方且与一刚性筒体4相对应。第一传送带1的传送面下方设置有承托板7，该承托板7与偏心轮对应的位置设有开孔71，偏心轮穿过该开孔与第一传送带接触连接。为了配合偏心轮6作业，第一传送带1下部设有一涨紧轮11，进料漏斗3插接在一提升环31中，该提升环与一设置在漏斗上方的液压杆32连接。

作业时，第二传送带将钨粉传送出，钨粉经进料漏斗落入橡胶筒中，于此同时，偏心轮6通过相应刚性筒体对当前橡胶筒进行抖动使其中钨粉匀实，待上第二传送带将一定量的钨粉送入橡胶筒将其装满后，液压杆32将进料漏斗提升一定高度，第一传送带的驱动电机转动使得相邻空橡胶筒与进料漏斗相对应，继续对该空橡胶筒进行装填，通过第一传送带的驱动电机的正反转，使得装满钨粉的橡胶筒分别被传送到第一传送带两端，有人工或者机械将满载的橡胶筒取出并放入空橡胶筒。只要第一传送带够长，即可设置多个刚性筒体以及橡胶筒使得人工远离装填钨粉时产生的粉尘。

本发明只需通过人工或者机械在第一传送带两端将装满钨粉的橡胶筒取出然后放入空橡胶筒即可，使得人工远离金属粉尘污染，提高了生产效率和装填质量。