[发明专利]一种连铸机机械振动装置

说明书

技术领域

本发明涉及振动装置领域，尤其涉及一种连铸机机械振动装置。

背景技术

现代连铸技术的发展方向是快速浇注技术，这就导致在坯件连铸过程中的振动方式的优化设计。连铸过程中，振动的目的是防止拉坯粘接于安装在振动装置上的结晶器表面，同时获得良好的铸坯表面。

现有的连铸机通常采用液压振动方式。液压振动的动力装置为液压动力站，它作为动力源向振动液压缸提供稳定压力和流量的油液。液压动力站的信号由主站室内的计算机通过PLC系统来控制。液压振动的核心控制装置为振动伺服阀。由于液压振动需要采用PLC控制，且需要购买昂贵的振动伺服阀，因此其装置购买成本较高，同时维护成本亦较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提出一种成本低、振动均匀的连铸机机械振动装置。

本发明解决其技术问题，采用的技术方案是提出一种机械振动装置，其包括振动装置底座、电机、振动减速机、偏心轮装置、推杆、同步连杆、连杆装置、弹性支撑装置；所述电机、振动减速机与所述偏心轮装置均固定设置于振动装置底座上，所述同步连杆通过推杆与所述偏心轮装置固定连接，所述同步连杆两侧对称设置有所述振动台架；每一振动台架通过连杆装置固定，且连杆装置与所述推杆固定连接，每一振动台架底面与振动装置底座之间还设置有弹性支撑装置；所述电机带动振动减速机转动，振动减速机带动偏心轮装置转动，偏心轮装置通过推杆带动连杆装置振动，连杆装置带动固定连接于其上的振动台架振动。

进一步地，所述连杆装置包括连杆、设置于连杆上的轴承孔、穿插于轴承孔内的轴承，设置于轴承上的用于连接连杆与振动台架的连接销，设置于连接销上的用于固定连接销与振动台架的锁板。

进一步地，所述轴承两侧还设置有连杆端盖，所述连杆端盖内开设有用于安装油毛毡的开槽。

进一步地，所述弹性支撑装置包括振动弹簧，用于固定连接振动弹簧与振动台架的上弹簧座以及用于固定连接振动弹簧与振动装置底座的下弹簧座。

进一步地，所述弹性支撑装置还包括设置于上弹簧座与振动台架之间的振动板簧以及用于连接两个振动板簧的连板。

进一步地，所述推杆呈倒梯形，底面与偏心轮装置固定连接，顶面与两个连杆装置固定连接；底面与顶面之间设置有推杆支撑柱。

进一步地，所述偏心轮装置包括偏心轴、外壳，所述偏心轴中部设置有偏心套，所述偏心套上开设有与偏心轴的齿键相配合的键槽，所述偏心轴左右两侧设置有用于固定偏心轴的轴承座且所述轴承座内装有固定轴承。

进一步地，所述轴承座上还设置有吊环。

进一步地，所述固定轴承内圈一端通过轴肩定位，另一端通过锁紧螺母锁紧，所述锁紧螺母利用止动垫防止其松动，所述固定轴承外圈通过定距环固定。

进一步地，所述偏心轮装置还包括安装于偏心套上的偏心轴承，所述偏心轴承与外壳固定连接，所述偏心轴承内圈通过偏心环定位，外圈通过端盖定位；所述偏心环与偏心套销连接固定且其外侧通过调整垫与卡簧轴向定位。

本发明通过利用电机带动偏心轮振动，通过偏心轮的振动带动振动台架振动，具有购置成本低且维护成本低的有益效果。另外，本发明利用同步连杆、倒梯形推杆、连板等装置使得左右两侧的振动台架振动振幅尽量保持一致，振动更为均匀。

附图说明

图1为本发明连铸机机械振动装置的主视图；

图2为图1所示连铸机机械振动装置的侧视图；

图3为图1所示连铸机机械振动装置的仰视图；

图4为图2中A-A剖视图；

图5为图1中偏心轮装置的放大图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

请参照图1、图2、图3，本发明连铸机机械振动装置包括振动装置底座10、固定设置于振动装置底座10上的电机20、振动减速机30以及偏心轮装置40，电机20、振动减速机30以及偏心轮装置40之间分别通过联轴器100相连；呈倒梯形的推杆90底面与偏心轮装置40外壳固定连接，顶面两端分别于用于支撑振动台架50的连杆装置60固定连接，左右两侧的振动台架50通过栅格形同步连杆70固定连接以达到同步振动的效果。所述倒梯形推杆90的底面与顶面之间还设置有推杆支撑柱91用于将底面的推力快速的传递至顶面。