[发明专利]多个四通阀的空调器制冷剂循环系统及空调器

说明书

技术领域

本发明属于空调与制冷工程技术领域，具体地说，涉及多个四通阀控制空调器运行时的制冷剂循环系统。

背景技术

现有家用空调器通常使用1个四通阀进行制冷制热的切换，四通阀在未通电时，为制冷状态运行；四通阀通电时，为制热状态运行。

制冷时，制冷剂从压缩机流出通过四通阀，从室外冷凝器进口进入，再从冷凝器出口流出，然后由室内蒸发器进口进入，从蒸发器出口流出后，再通过四通阀回到压缩机。

制热时，制冷剂从压缩机流出通过四通阀，由蒸发器出口进入蒸发器，从蒸发器进口流出后，进入冷凝器出口，由冷凝器出口至冷凝器进口流出后，再通过四通阀回到压缩机。

通过上述制冷/制热循环可以看出，制冷剂循环系统中配置1个四通阀时，制冷运行时，制冷剂通过冷凝器和蒸发器，是沿着冷凝器和蒸发器进口到出口的正向流路流动；制热运行时，制冷剂通过冷凝器和蒸发器，是沿着冷凝器和蒸发器出口到进口反向流路流动。

就冷凝器而言，冷凝器一般分为过热段、饱和段和过冷段。制冷时，制冷剂的流向是从过热段→饱和段→过冷段。制热时，制冷剂的流向则是从过冷段→饱和段→过热段。在冷凝器的设计中，通常是以制冷流程为主要设计依据，使制冷换热效率达到最大化，而制热是沿反向流动线路流动进行换热，相对于制冷的正循环，换热效率有一定折损，因而使冷凝器换热效率不高。对于蒸发器来说也是如此。冷凝器和蒸发器以制冷循环为主的单向优化设计，是空调器制热量不足的重要原因。同时，冷凝器和蒸发器流路设计不能充分有效地匹配制冷/制热循环中换热效率的关系，若制冷流路换热处于良好状态，制热流路换热就会处于较差状态；如果制热流路换热较佳，制冷流路换热就相对较差，两者难以有效平衡兼顾。究其原因主要是空调制冷剂循环系统中配置1个四通阀所带来的正反流路所致。

发明内容

本发明提供一种多个四通阀的空调器制冷剂循环系统及空调器，它可以解决现有技术存在的制冷/制热循环时换热器换热效率难以平衡兼顾，以及制热量不足的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是，一种多个四通阀的空调器制冷剂循环系统，包括由制冷剂管路连接的压缩机、四通阀一、冷凝器、节流装置及蒸发器，在所述制冷剂循环系统中还设有四通阀二和四通阀三，四通阀二的S管与四通阀一的C管连接，四通阀二的E管与冷凝器进口连接，四通阀二的C管与冷凝器出口连接，四通阀二的D管与节流装置一端连接，四通阀三的S管与蒸发器出口连接，四通阀三的C管与节流装置另一端连接，四通阀三的D管与蒸发器进口连接，四通阀三的E管与四通阀一的E管连接，四通阀一的S管与压缩机的吸气管连接，四通阀一的D管与压缩机的排气管连接。

在本发明的技术方案中，还具有以下附加技术特征：

制冷剂循环系统中的大截止阀配置在四通阀三的E管与四通阀一的E管之间。

所述四通阀二、四通阀三与所述四通阀一的结构相同。

制冷时，制冷剂从压缩机流出进入四通阀一，由四通阀一的D管至四通阀一的C管，然后流到四通阀二的S管至四通阀二的E管，进入冷凝器进口，然后从冷凝器出口流出，流到四通阀二的C管至四通阀二的D管，经节流装置节流后，流经四通阀三的C管至四通阀三的D管，进入蒸发器进口，然后从蒸发器出口流出，通过四通阀三的S管至四通阀三的E管，进入四通阀一的E管至四通阀一的S管，最后流入压缩机吸气口；

制热时，制冷剂从压缩机流出通过四通阀一，由四通阀一的D管至四通阀一的E管，流到四通阀三的E管至四通阀三的D管，进入蒸发器的进口，然后从蒸发器的出口流出，进入四通阀三的S管至四通阀三的C管，通过节流装置进行节流后进入四通阀二的D管至四通阀二的E管，进入冷凝器进口，然后从冷凝器出口流出，经过四通阀二的C管至四通阀二的S管后，进入四通阀一的C管至四通阀一的S管，最后流入压缩机吸气口。

一种含有两个四通阀的空调器制冷剂循环系统，包括由制冷剂管路连接的压缩机、四通阀一、冷凝器、节流装置及蒸发器，在所述制冷剂循环系统中还设有四通阀二，四通阀二的S管与四通阀一的C管连接，四通阀二的E管与冷凝器进口连接，四通阀二的C管与冷凝器出口连接，四通阀二的D管与节流装置一端连接，节流装置的另一端与蒸发器进口连接，四通阀一的S管与压缩机的吸气管连接，四通阀一的E管与蒸发器出口连接，四通阀一的D管与压缩机的排气管连接。

在本发明的技术方案中，还具有以下附加技术特征：

所述四通阀二与所述四通阀一的结构相同。