[发明专利]一种熟碳块自动清理机

说明书

技术领域：

本发明涉及对碳块的机械加工，特别是一种能对烧结熟碳块各个部位残留的焙烧填充料彻底清理干净的熟碳块自动清理机。

背景技术

作为铝电解焙烧炉阳极用的熟碳块是一个六面体，其顶面有三至四个碳碗，顶面周边为斜面。碳素企业生产的熟碳块成品是将烧结熟碳块表面残留的焙烧填充料清理干净而制得。

目前使用的熟碳块清理机由通过机架首尾相接、垂直布置的前机组和后机组组成。前、后机组的前端设有液压推料机构；液压液压推料机构前部设有由对立的两刮板构成的刮渣机构，前机组的刮渣机构用于对碳块纵向两侧面进行刮渣，后机组的刮渣机构设有前后两道，其中前道用于碳块横向两侧面刮渣，后道用于碳块底面刮渣，两道刮渣机构间设有翻料机构，用于在对底面进行刮渣时对碳块进行90度翻转。这种结构简单的清理机存在许多缺陷：一是构成刮渣机构的两刮板为直板，没有刀角，只能粗略地刮去碳块四个侧面和底面上的残渣，清理不彻底，产品质量差；二是碳块在清理过程中需翻转，增加了工艺流程；三是该清理机对碳块顶部碳碗和上端面及斜面不能进行清理，对此需增加二次人工清理，人工清理费时费力，效率低，成本高，质量不稳定，且对操作工人身体健康危害大；四是刮板没有刀角，且固定不动，不能随碳块的尺寸偏差进行压力调节，使碳块在清理过程中端角易被刮损而导致碳块报废。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术存在的缺陷提供一种熟碳块自动清理机。该自动清理机能将碳块的各个部位彻底清理干净，不留盲区；不需增加二次人工清理；碳块边角不易损坏；清理过程中碳块不需翻转。

为实现上述目的，本发明提供的碳块自动清理机由通过机架首尾相接、垂直布置的前机组和后机组组成；前机组和后机组的前部分别设有液压推料机构；后机组的后部设有链辊输送机；在前机组的液压推料机构后部依次设有碳块底面切刮机构、前机组碳块定位机构、碳块顶面铣刷机构、碳块纵向侧面拉刨机构和碳块纵向上端面及斜面拉刨机构；在后机组的液压推料机构后部依次设有后机组碳块定位机构、碳块横向上端面及斜面拉刨机构、碳块横向侧面拉刨机构和碳碗轮刷机构。

所述碳块底面切刮机构包括前后两个横向分布、可与碳块底面相切的滚切齿和位于滚切齿后部的底面刮刀。

所述前机组碳块定位机构和后机组碳块定位机构包括左右对称分布、可与碳块侧面相切的定位齿轮、位于定位齿轮后部的定位刮刀和位于定位刮刀后部的定位槽钢。

所述碳块顶面铣刷机构通过机架安装在前机组碳块通道的上部；该机构底部有固定安装在空心轴A的下端的铣刷刀盘，铣刷刀盘的下部周边安装有铣刀快，中间安装有钢丝刷，空心轴A通过位于其下部的圆柱轴承A和位于其上部的平面轴承A、圆锥轴承A、压套A和锁紧螺母A组装在套筒A内，套筒A安装在与机架固定连接的底座A上，套筒A上部有齿条，底座A上部有与该齿条相啮合的齿轮轴，减速机的输出轴通过键与空心轴A的上端滑动连接。

所述碳块纵向侧面拉刨机构和碳块横向侧面拉刨机构通过机架分别安装在前机组碳块通道和后机组碳块通道的两侧；该机构分别有与碳块侧面相切的拉刨刀，拉刨刀固定安装在导板A上，导板A上下两端分别与调距杆A的前端螺纹连接，导板A后部与上下对称分布的两个压缩弹簧A相接，两个压缩弹簧A分别通过弹簧座A安装在调压杆A上，调距杆A和调压杆A分别通过调距杆套A和调压杆套A安装在盖板A上，盖板A固定安装在机架上。

所述拉刨刀有刀角，刀角角度为50°，后角10°。

为使拉刨刀能随碳块宽度的尺寸偏差而自动调节，在拉刨刀前部的导板A上安装有先导轮，先导轮径向与所述定位槽钢持平，上下厚度与定位槽钢一致，先导轮的轮外缘与拉刨刀的刀角一齐。

所述碳块纵向上端面及斜面拉刨机构和碳块横向上端面及斜面拉刨机构通过机架分别安装在前机组碳块通道和后机组碳块通道的上部；该机构有左右对称分布、分别与碳块两侧上端面及斜面相切的上端面拉刨刀和斜面拉刨刀，上端面拉刨刀和斜面拉刨刀刀角相接，上端面拉刨刀通过螺钉固定安装在导板B上，斜面拉刨刀通过销轴螺钉和弧形长条孔（用于调节斜面拉刨刀角度）与导板B连接；导板B的上部与压缩弹簧B相接，压缩弹簧B通过弹簧座B安装在调压杆B上，导板B侧端与调距杆B的前端螺纹连接，调距杆B和调压杆B分别通过调距杆套B和调压杆套B安装在盖板B上，盖板B固定安装在机架上。

所述上端面拉刨刀和斜面拉刨刀有刀角，刀角角度分别为50°，后角10°。