[发明专利]高温环境下使用的铂材料的涂敷材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高温环境下使用的铂材料的涂敷材料，其特征在于：按质量分数，包括50～80%的玻璃粉、10～30%的氧化铝、5～20%的二氧化硅以及0～5%的水玻璃；其中，二氧化硅采用硅溶胶或采用二氧化硅颗粒和硅溶胶引入。

2.根据权利要求1所述的高温环境下使用的铂材料的涂敷材料，其特征在于：所述的玻璃粉的粒度小于100μm。

3.根据权利要求1所述的高温环境下使用的铂材料的涂敷材料，其特征在于：所述的二氧化硅颗粒和硅溶胶的质量比为1:1。

4.根据权利要求1或3所述的高温环境下使用的铂材料的涂敷材料，其特征在于：所述的二氧化硅颗粒的粒度小于100μm。

5.根据权利要求1所述的高温环境下使用的铂材料的涂敷材料，其特征在于：所述的氧化铝采用氧化铝颗粒或采用氧化铝颗粒和氧化铝纤维引入。

6.根据权利要求5所述的高温环境下使用的铂材料的涂敷材料，其特征在于：所述的氧化铝颗粒的粒度小于100μm，氧化铝纤维的直径为20～60μm，长度为100～200μm。

7.根据权利要求5或6所述的涂敷材料的制备方法，其特征在于：所述的氧化铝纤维占涂敷材料总质量的2～7%。

8.一种如权利要求5所述的高温环境下使用的铂材料的涂敷材料的制备方法，其特征在于：当二氧化硅由硅溶胶引入时，将玻璃粉、氧化铝颗粒和硅溶胶混合后在1250℃~1600℃下烧结，然后将得到的烧结体粉碎，再向得到的粉碎颗粒中加入水玻璃和/或氧化铝纤维，或者将玻璃粉和氧化铝颗粒混合后在1250℃~1600℃下烧结，然后将得到的烧结体粉碎，再向得到的粉碎颗粒中加入硅溶胶和水玻璃和/或氧化铝纤维，即制成高温环境下使用的铂材料的涂敷材料；

当二氧化硅由二氧化硅颗粒和硅溶胶引入时，将玻璃粉、氧化铝颗粒和二氧化硅颗粒混合后在1250℃~1600℃烧结，然后将得到的烧结体粉碎，再向得到的粉碎颗粒中加入硅溶胶和水玻璃和/或氧化铝纤维，即制高温环境下使用的铂材料的成涂敷材料。

9.根据权利要求8所述的高温环境下使用的铂材料的涂敷材料的制备方法，其特征在于：所述的粉碎颗粒的粒度小于100μm。

10.一种如权利要求5所述的高温环境下使用的铂材料的涂敷材料的制备方法，其特征在于：当二氧化硅由硅溶胶引入时，将玻璃粉和氧化铝颗粒、硅溶胶分散在的水中，然后再添加水玻璃和/或氧化铝纤维搅拌均匀，制成原料浆料，该原料浆液中的固体颗粒即为高温环境下使用的铂材料的涂敷材料；或者将玻璃粉和氧化铝颗粒分散到的水中，然后再加入水玻璃、硅溶胶和/或氧化铝纤维搅拌均匀，制成原料浆料，该原料浆液中的固体颗粒即为高温环境下使用的铂材料的涂敷材料；

当二氧化硅由二氧化硅颗粒和硅溶胶引入时，将玻璃粉、氧化铝颗粒和二氧化硅颗粒分散到水中，然后再加入硅溶胶和水玻璃和/或氧化铝纤维，制成原料浆料，该原料浆液中的固体颗粒即为高温环境下使用的铂材料的涂敷材料。