[发明专利]一种双组份常温固化弹性环氧树脂胶粘剂及其制备方法

权利要求书

1.一种双组份常温固化弹性环氧树脂胶粘剂，其特征在于由A、B两组份构成，A组份是由重量份数20%~40%聚氨酯改性环氧树脂、重量份数20%~40%双酚F环氧树脂、重量份数20%~40%脂肪族多缩水甘油醚、重量份数10%~20%无机纳米粉体材料、重量份数1%~3%聚丙烯纤维、重量份数1%~35%偶联剂制备；B组份是由重量份数80%~90%的改性胺固化剂、重量份数3%~6%的促进剂、重量份数1%~3%偶联剂、重量份数5%~10%无机纳米粉体材料、重量份数1%~3%聚丙烯纤维组成，各组份的重量百分数之和为100%；

所述的改性胺固化剂具体原料品种配比及制备方法是：①原料品种：醚胺选用的是由亨斯曼先进材料公司（Huntsman）生产的JEFFAMINE^? EDR-104、JEFFAMINE^? EDR-176、JEFFAMINE^? D-230、JEFFAMINE^? D-400、JEFFAMINE^? T-403、JEFFAMINE^? HK-511、JEFFAMINE^? ED-600，以及由巴斯夫公司（BASF）生产的Baxxodur^TM EC130、Baxxodur^TM EC280、Baxxodur^TM EC301、Baxxodur^TM EC302、Baxxodur^TM EC310中的一种或多种；脂环胺选用的是异佛尔酮二胺、1,3-环己二甲胺、4,4’-二氨基二环己基甲烷、薄荷烷二胺、甲基环戊二胺中的一种或多种；脂肪族二缩水甘油醚选用的是二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、丁二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚的一种；②原料摩尔比醚胺∶脂环胺∶脂肪族二缩水甘油醚=1∶0.4～1∶0.5～1；③改性胺制备方法：在带搅拌装置、温度调节系统的反应釜中进行，先加入脂环胺，开搅拌，温度控制30~40℃，投入相当于脂环胺摩尔数二分之一的脂肪族二缩水甘油醚，逐渐升温至60~80℃，保温反应加2~3小时，投入醚胺，搅拌30分钟，在0.5~1小时内，均匀滴加余下的脂肪族二缩水甘油醚，保温60~80℃反应3~4小时，降温出料即得改性胺。

2.如权利要求1所述的双组份常温固化弹性环氧树脂胶粘剂，其特征在于A组份与B组份按重量比1∶0.4~1均匀混合而成。

3.如权利要求1所述双组份常温固化弹性环氧树脂胶粘剂，其特征在于聚氨酯改性环氧树脂为采用聚氨酯对环氧树脂改性后的预聚体，具体选用的是台湾南亚公司生产的NPER-133、NPER-133L或NPER-133M的一种或其混合物。

4.如权利要求1所述的双组份常温固化弹性环氧树脂胶粘剂，其特征在于双酚F环氧树脂选用的是环氧当量为160-180g/eq的双酚F环氧树脂。

5.如权利要求1所述的双组份常温固化弹性环氧树脂胶粘剂，其特征在于脂肪族多缩水甘油醚选用的是分子中含有两个或两个以上环氧基团的脂肪族缩水甘油醚。

6.如权利要求1所述的双组份常温固化弹性环氧树脂胶粘剂，其特征在于无机纳米粉体材料选用的是纳米碳酸钙、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米三氧化二铝的一种或它们的混合物。

7.如权利要求1所述的双组份常温固化弹性环氧树脂胶粘剂，其特征在于聚丙烯纤维选用的是3-5mm长度的短纤维。

8.如权利要求1所述的双组份常温固化弹性环氧树脂胶粘剂，其特征在于偶联剂选用的是KH-550、KH-560、KH-570的一种或它们的混合物。

9.如权利要求1所述的双组份常温固化弹性环氧树脂胶粘剂，其特征在于A组份的制备方法为：在带调温装置、抽真空装置的捏合机中，加入聚氨酯改性环氧树脂和双酚F环氧树脂，启动捏合机，加入无机纳米粉体材料，捏合搅拌30~60分钟，加入偶联剂和聚丙烯纤维，捏合搅拌30~60分钟，加入脂肪族多环氧化合物，闭合捏合机缸盖，启动真空泵，抽真空至-0.06MPa条件下捏合搅拌1~2小时；制备过程中温度控制不得高于50℃；出料包装得A组份。

10.如权利要求1所述的双组份常温固化弹性环氧树脂胶粘剂，其特征在于B组份的制备方法为：在带调温装置、抽真空装置的捏合机中，加入改性胺固化剂，启动捏合机，加入无机纳米粉体材料，捏合搅拌30~60分钟，加入偶联剂和聚丙烯纤维，捏合搅拌30~60分钟，加入促进剂，闭合捏合机缸盖，启动真空泵，抽真空至-0.06MPa条件下捏合搅拌1~2小时；制备过程中温度控制不得高于50℃；出料包装得B组份。