[发明专利]一种高强耐蚀镍铁铬基高温合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高强耐蚀镍铁铬基高温合金，其特征在于：按重量百分比含20～30%的Fe，19～25%的Cr，0.5～2.5%的Al，1.0～2.5%的Ti，≤2%的Nb，≤2%的Mo，≤2%的W，≤1%的Ta，≤0.5%的Si，≤1.0%的Mn，≤0.5%的Cu，≤0.05%的C，≤0.01%的B，≤0.03%的Zr，余量为Ni。

2.根据权利要求1所述高强耐蚀镍铁铬基高温合金，其特征在于：所述的Fe的重量百分比为20-25%。

3.根据权利要求1所述高强耐蚀镍铁铬基高温合金，其特征在于：所述的Cr的重量百分比为20-23%。

4.根据权利要求1所述高强耐蚀镍铁铬基高温合金，其特征在于：所述的Al的重量百分比为1.0-2.0%。

5.根据权利要求1所述高强耐蚀镍铁铬基高温合金，其特征在于：所述的Ti的重量百分比为1.5-2.5%。

6.根据权利要求1所述高强耐蚀镍铁铬基高温合金，其特征在于：所述的Nb的重量百分比为1.0-2.0%。

7.根据权利要求1所述高强耐蚀镍铁铬基高温合金，其特征在于：所述的Mo的重量百分比为0.5-1.0%。

8.根据权利要求1所述高强耐蚀镍铁铬基高温合金，其特征在于：所述的W含量≤1.0%。

9.一种高强耐蚀镍铁铬基高温合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：按重量百分比将20～30%的Fe，19～25%的Cr，0.5～2.5%的Al，1.0～2.5%的Ti，≤2%的Nb，≤2%的Mo，≤2%的W，≤1%的Ta，≤0.5%的Si，≤1.0%的Mn，≤0.5%的Cu，≤0.05%的C，≤0.01%的B，≤0.03%的Zr，余量为Ni加入到真空感应炉中熔炼、浇铸成母合金锭；

步骤2：将母合金锭在1150-1200℃均匀化20-40小时；

步骤3：将均匀化后的母合金锭在1000-1150℃进行热变形；

步骤4：将热变形后的合金在950-1150℃进行1-4小时固熔处理后空冷，然后再在650-850℃进行10-24小时处理后空冷得到高强耐蚀镍铁铬基高温合金。

10.一种如权利要求10所述的方法制备的高强耐蚀镍铁铬基高温合金，其特征在于：该合金为双相结构：基体是无序面心结构的奥氏体(γ)，奥氏体中弥散分布着有序结构的γ′(Ni₃(Al,Ti))，γ′相的体积分数为10-20%，尺寸为30-80nm，在750℃时的屈服强度大于600MPa，变形率大于15%。