[发明专利]油田用缓蚀剂油水分配系数与缓蚀效率的评价方法及装置有效
申请号: | 201210513188.0 | 申请日: | 2012-12-04 |
公开(公告)号: | CN102967691A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 刘宗昭;胡涛;闫化云;廖伍彬 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油总公司;中海油能源发展股份有限公司 |
主分类号: | G01N33/00 | 分类号: | G01N33/00 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 张金亭 |
地址: | 100010 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油田 用缓蚀剂 油水 分配 系数 效率 评价 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及油田化学领域,特别是涉及一种油田用缓蚀剂油水分配系数与缓蚀效率的评价方法及装置。
背景技术
目前,油田缓蚀剂效率评价方法主要包括:静态和动态失重挂片法及电化学法;缓蚀剂效率评价体系主要局限于水相体系,针对油水分离后缓蚀剂油水分配系数和缓蚀效率评估都是采用先将缓蚀剂加入混合流体,分离后再采用动态挂片和电化学技术进行评价的方式,该方法存在操作时间长,同时操作过程中容易混入氧气,影响缓蚀剂的效果评估。
专利号为02283949.6的中国实用新型专利公开了一种高温高压变速多组缓蚀剂评价装置,它由齿轮传动箱、恒温烘箱、挂片筒和滚动轴组成,挂片筒可承受高温高压,并能充腐蚀气体,滚动轴最高转速可达28转/分。该装置可以模拟油井、注水井的高温、高压、高流速状态,实现了油井及注水井介质条件下的缓蚀剂评价,对油井及注水井介质的缓蚀剂优选提供了科学方法,节约了油水井因腐蚀增加的生产成本。但上述专利只公开了它能用于评价缓蚀效率,并没有公开它可用于测定缓蚀剂在油水混合体系中的分配系数,从而不能为合理的确定缓蚀剂种类和用量提供可靠的理论依据。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种油田用缓蚀剂油水分配系数与缓蚀效率的评价方法及装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的一个技术方案是:一种油田用缓蚀剂油水分配系数与缓蚀效率的评价方法,包括以下步骤:
一)选定不含缓蚀剂的目标油水混合物,待目标油水混合物油水分离后,取其水相获得水样,并向水样内加入以单位水样体积计的不同浓度的缓蚀剂,分别测定空白和含有缓蚀剂水样的腐蚀速率;
二)计算含有缓蚀剂水样的缓蚀率:
R=(V0-V含)/V0
其中,R为缓蚀率,V0为空白水样的腐蚀速率,V含为含有缓蚀剂水样的腐蚀速率;
三)绘制目标油水混合物水样的缓蚀率和腐蚀速率-缓蚀剂浓度标准曲线;
四)测定现场含有缓蚀剂的油水混合物水相腐蚀速率;然后根据现场油水混合物水相的腐蚀速率从标准曲线上直接查出现场油水混合物水相的缓蚀剂浓度;
五)用现场油水混合物水相的缓蚀剂浓度除以在油水混合物入口处加入的以单位生产水体积计的缓蚀剂浓度,获得缓蚀剂油水分配系数。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的另一个技术方案是:一种油田用缓蚀剂油水分配系数与缓蚀效率的评价装置,包括一封闭容器,所述容器设置在恒温系统内,所述容器上连接有气体连续注入系统、腐蚀速率测试分析系统和废气吸收系统,所述腐蚀速率测试分析系统包括分别伸入到油水混合物气相、油相和水相内的三种腐蚀速率测试探针。
本发明具有的优点和积极效果是:本发明提供的方法通过在实验室绘制标准曲线,能够方便快速地获得现场油水混合物水相缓蚀剂浓度,然后通过简单计算获得缓蚀剂油水分配系数,掌握进入水相的有效缓蚀剂百分率,为确定缓蚀剂的种类和加入浓度提供可靠的理论依据,以节约石油的生产和运输成本。本发明提供的装置通过采用腐蚀速率测试探针的结构,能够快速检测加入缓蚀剂后油水混合物的腐蚀速率,以及缓蚀剂经过油水分配后,在水相、油相和气相的缓蚀效果,并且本发明通过配备的恒温系统、气体连续注入系统和废气吸收系统能够模拟现场环境,为油田生产提供可靠数据。
附图说明
图1为本发明油田用缓蚀剂油水分配系数与缓蚀效率的评价方法的标准曲线;
图2为本发明油田用缓蚀剂油水分配系数与缓蚀效率的评价装置的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
某油田海底管道油水混输流体前加入缓蚀剂H101,破乳剂和防垢剂,缓蚀剂加注量以生产水体积计算为25mg/L;该海底管道长约32Km,停留时间约7小时,在海底管道出口的油水样显示,CO2含量35%,H2S含量为10mg/L,压力0.3MPa,温度为40℃,含水56%;在海底管道出口,油水混合物出现了明显的油水分离。为了掌握油水混合物输送前加入的缓蚀剂是否还能很好地控制水相和油相的腐蚀速率,使用本发明提供的方法对该种状况下油相和水相的腐蚀速率和缓蚀剂分配系数进行了测试。测试过程如下:
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