[发明专利]一种高蛋白微生物饲料及其制备方法

权利要求书

1.一种高蛋白微生物饲料，其特征在于，所述高蛋白微生物饲料是在混合原料中加入有益发酵菌剂发酵制成，所述混合原料由以下重量份比的物料组成：甘蔗糖厂浮渣30～70份（以绝干料计）、非蛋白氮源0.1～4份、磷酸盐0.1～3份、镁盐0.1～3份、水30～65份，调节pH值为4.5～7.5，加入占所述混合原料总重的2～20％用有益微生物菌种制成的有益发酵菌剂，所述有益发酵菌剂的有效活菌总数不低于1亿个/g，经混合，发酵培养，干燥，粉碎，得高蛋白微生物饲料。

2.根据权利要求1所述高蛋白微生物饲料，其特征在于，包括以下重量百分比的成分：粗蛋白≥38%，氨基酸总量≥20%，粗脂肪7～15%，粗纤维7～18%。

3.根据权利要求1或2所述高蛋白微生物饲料，其特征在于，所述有益微生物菌种为长柄木霉、黑曲霉、孤独腐质霉、绳状青霉、白地霉、产朊假丝酵母、啤酒酵母、裂殖酵母、热带假丝酵母中的任意一种或一种以上菌种组合。

4.根据权利要求3所述高蛋白微生物饲料，其特征在于，所述非蛋白氮源为尿素、氯化铵、硫酸铵、碳酸氢铵、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸脲、硝酸钠、硝酸钾中的任意一种或一种以上组合。

5.根据权利要求3所述高蛋白微生物饲料，其特征在于，所述磷酸盐为磷酸三钾、磷酸氢二钾、磷酸二氢钾、磷酸三钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二铵、磷酸氢铵、焦磷酸钠中的任意一种或一种以上组合。

6.根据权利要求3所述高蛋白微生物饲料，其特征在于，所述镁盐为硫酸镁、氯化镁中的任意一种或两种组合。

7.根据权利要求3所述高蛋白微生物饲料，其特征在于，所述甘蔗糖厂浮渣来源于甘蔗糖厂混合汁经过上浮澄清工艺处理得到的产物。

8.一种如权利要求1至7任一所述高蛋白微生物饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）有益发酵菌剂的制备：将有益微生物菌种扩大培养，制成有益发酵菌剂；

（2）甘蔗糖厂浮渣预处理：将新鲜甘蔗糖厂浮渣脱水，得到含水量为40%～65%的湿浮渣，粉碎，备用；或将新鲜甘蔗糖厂浮渣脱水、干燥，得到含水量低于20%的干浮渣，粉碎，备用；

（3）配料：按以下重量份比称取混合原料：甘蔗糖厂浮渣30～70份（以绝干料计）、非蛋白氮源0.1～4份、磷酸盐0.1～5份、镁盐0.1～3份、水30～65份；将混合原料置于配料容器中混合均匀，调节PH值为4.5～7.5，形成发酵物料；

（4）消毒：将发酵物料移入消毒罐，使用蒸气于100 ～121℃灭菌15～20min；

（5）接种、发酵培养：待消毒后的发酵物料冷却至40℃以下时移入发酵容器，加入混合原料总重量2～20%的有益发酵菌剂，并充分混匀，在好氧条件下，20～35℃发酵2～6d；

（6）灭活、干燥、粉碎：发酵结束后将发酵总产物进行菌体灭活、脱水干燥、粉碎，即得高蛋白微生物饲料。

9.根据权利要求8所述的高蛋白微生物饲料的制备方法，其特征在于，所述的有益发酵菌剂含有长柄木霉、黑曲霉、孤独腐质霉、绳状青霉、白地霉、产朊假丝酵母、裂殖酵母、热带假丝酵母中的任意一种或一种以上有益微生物菌种组合。

10.根据权利要求9所述的高蛋白微生物饲料的制备方法，其特征在于，所述有益发酵菌剂为液体菌剂，其采用以下方式制备：将有益微生物菌种中的任意一种或一种以上接种于扩大培养液中，在好氧条件下，25～30℃扩大培养1～5d，所得菌剂的有效活菌数大于1亿个/g，杂菌率低于20%；所述扩大培养液配方由以下重量份比的物料组成：糖蜜16～20份、水75～85份、尿素0.3～0.8份、磷酸二氢钾0.1～0.3份,调节pH值为5.0～6.0，115℃水蒸汽灭菌20分钟，即得。

11.根据权利要求9所述的高蛋白微生物饲料的制备方法，其特征在于，所述有益发酵菌剂为固体菌剂，其采用以下方式制备：将有益微生物菌种中的任意一种或一种以上接种于扩大培养基中，在好氧条件下，25～30℃扩大培养1～5d，培养物在温度≤50℃、常压干燥或减压冻干，研碎或粉碎，混合均匀，所得菌剂的有效活菌数大于2亿个/g，杂菌率低于30%；所述扩大培养基配方由以下重量份比的物料组成：麸皮45～50份、蔗糖1～3份、水45～55份、磷酸氢二铵0.1～0.5份，调节pH值为5.0～6.0，115℃水蒸汽灭菌20分钟，即得。