[发明专利]一种用于搅拌摩擦焊的随焊挤压装置及其随焊挤压方法无效
申请号: | 201210512897.7 | 申请日: | 2012-11-30 |
公开(公告)号: | CN103846544A | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 王敏;杨广新;张会杰;张景宝;张骁;武加锋 | 申请(专利权)人: | 中国科学院沈阳自动化研究所 |
主分类号: | B23K20/12 | 分类号: | B23K20/12;B23K20/26 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 白振宇 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 搅拌 摩擦 挤压 装置 及其 方法 | ||
1.一种用于搅拌摩擦焊的随焊挤压装置,其特征在于:包括支座(1)、支撑臂(2)、施力弹簧(3)、挤压轮(4)、螺母(12)及螺杆(13),其中支座(1)安装在搅拌摩擦焊机套在主轴(8)的静止轴套(6)上,所述支撑臂(2)的一端铰接在支座(1)上,另一端安装有挤压轮(4),所述主轴(8)上安装有带搅拌针(11)的焊具(9),所述挤压轮(4)位于该搅拌针(11)焊接方向的前面;所述螺杆(13)的一端铰接在支座(1)上,另一端由支撑壁(2)穿过、并与螺母(12)螺纹连接,所述施力弹簧(3)套在螺杆(13)上,两端分别与螺杆(13)及滑块(19)相抵接。
2.按权利要求1所述用于搅拌摩擦焊的随焊挤压装置,其特征在于:所述支撑臂(2)为“L”型,两端均开有“U”型槽,在支撑臂(2)上靠近支撑臂一端的部位开有条形孔(17),所述螺杆(13)的另一端由该条形孔(17)穿过。
3.按权利要求2所述用于搅拌摩擦焊的随焊挤压装置,其特征在于:所述支撑臂(2)上、位于条形孔(17)内安装有连接块(19),该连接块(19)通过第二销轴(18)与支撑臂(2)连接,所述螺杆(13)的另一端由连接块(19)穿过。
4.按权利要求1所述用于搅拌摩擦焊的随焊挤压装置,其特征在于:所述挤压轮(4)与焊具(9)的水平间距为1~5mm,且挤压轮(4)的最低点与焊具(9)上轴肩(10)处于同一水平面。
5.按权利要求4所述用于搅拌摩擦焊的随焊挤压装置,其特征在于:所述挤压轮(4)的直径为30~60mm,厚度大于或等于焊具(9)上轴肩(10)的直径。
6.按权利要求1所述用于搅拌摩擦焊的随焊挤压装置,其特征在于:所述挤压轮(4)对被焊工件(14)所施加的挤压力通过主轴(8)向下运动实现,所施加的挤压力为1~3KN。
7.一种按权利要求1至6任一权利要求所述用于搅拌摩擦焊的随焊挤压装置的随焊挤压方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一,将支座(1)固定在搅拌摩擦焊机的静止轴套(6)上,实现所述随焊挤压装置在搅拌摩擦焊机上的固定;
步骤二,启动搅拌摩擦焊机,主轴(8)开始旋转并向下移动,主轴(8)通过向下运动,带动挤压轮(4)向上运动,施力弹簧(3)被压缩,保证挤压轮(4)与焊具(9)的水平间距在1~5mm,且挤压轮(4)的最低点与焊具(9)上轴肩(10)处于同一水平面;此时,施力弹簧(3)受力;挤压轮(4)与被焊工件(14)之间已经存在了相互作用力;
步骤三,停止主轴(8)转动,螺杆(13)自身带有螺母(12),调节螺母(12)压缩施力弹簧(3),使挤压轮(4)向下对被焊工件(10)施加1~3kN的下压力;
步骤四,重启搅拌摩擦焊机,主轴(8)重新旋转并带动焊具(9)以设定的进给速度沿焊接方向移动进行焊接,形成焊缝(15);在这个过程中,对被焊工件(14)施加了预定挤压力的挤压轮(4)在焊具(9)的前面沿焊接方向进行同步移动,起到搅拌摩擦焊过程的随焊挤压作用。
8.按权利要求7所述的方法,其特征在于:在搅拌摩擦焊的过程中,所述被焊工件(14)的两侧边缘通过卡具(16)对被焊工件(14)进行挤压限位。
9.按权利要求7所述的方法,其特征在于:所述被焊工件(14)为同类或异类可被焊接的金属板材,被焊工件(14)可对接或搭接。
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