[发明专利]一种电能表用的卡扣式固定铭牌

说明书

技术领域：

本发明属于单向智能电能表配件装置技术领域，涉及一种批量生产装配，用于提高生产效率，提高产品品质和精度，降低产品成本的电能表表壳，特别是一种电能表用的卡扣式固定铭牌。

背景技术：

目前，在日常用电场合普遍使用的电能表表壳一般采用卡圈固定铭牌的方式使上下盖体相互闭合，这种卡圈式结构在生产装配中工艺复杂，生产环节多，生产效率低，铭牌与上壳装配后精度不高，容易出现铭牌脱落隐患，特别是在大功率场合下，表内温度升高，容易出现安全隐患；；现有技术涉及的电能表表壳结构的缺点：一是按照每天2万件的产能，要在表壳生产流水线上增加4-6个人安装卡圈；二是安装比较困难，如果操作者安装卡圈倾斜，容易将透明窗上的柱子掰断，造成表壳报废；三是如果操作者未将卡圈安装到底，运输过程容易导致卡圈掉落现象；四是电能表上壳定位柱和铭牌定位孔是间隙配合，安装尺寸不够精确，容易造成液晶漏黑边或堵住显示内容；五是由于电能表PCB需要刷三防漆，当表在高温环境下此种漆会挥发，软PE材料的卡圈会吸收挥发气体，卡圈会变黄，时间过长会失去弹性，有自动脱离隐患；六是卡圈现在是每个成本0.017元，每套表壳用4个卡圈，成本较高，特别是材料成本更高；所以，寻找一种结构新颖，装配简便，生产效率高，成本低的电能表铭牌固定结构很有应用前景。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的卡圈固定铭牌方式装配的电能表表壳存在的缺点，寻求设计一种全新的卡扣式固定安装结构的电能表表壳，其装配灵便，结构原理可靠，尺寸可控，成本低，生产效率高，在大功率用电场合表内温度容易升高情况下可避免多种用电安全隐患。

为了实现上述目的，本发明的主体结构包括电能表上壳、电能表透明窗、电能表铭牌、透明窗卡扣和铭牌卡扣孔；在现有的电能表上壳的外表面中间处挖制有与电能表铭牌结构和尺寸对应的安装电能表透明窗的空间，电能表透明窗固定于此空间中，板式对称结构的电能表透明窗的两端处分别制有对称结构的透明窗卡扣，透明窗卡扣的直径尺寸不均匀，构成卡扣式结构；电能表铭牌与电能表透明窗的结构尺寸对应，板式结构的电能表铭牌两端中心处挖制有铭牌卡扣孔，铭牌卡扣孔与透明窗卡扣的结构与尺寸能够对应形成卡扣式安装结构，电能表铭牌通过铭牌卡扣孔固定安装在电能表透明窗上的透明窗卡扣上；先将用透明PC材料制成的电能表铭牌有字的一面向上，再将电能表铭牌的铭牌卡扣孔和电能表透明窗的透明窗卡扣对应，将电能表铭牌向下压入铭牌卡扣孔内；在压入前2mm内，铭牌卡扣孔的￠2.6段与透明窗卡扣的大端￠2.8段接触，此时铭牌卡扣孔与透明窗卡扣配合模式为过盈配合；再用工具将电能表铭牌下压至3.5mm深度时，在外力作用下电能表透明窗利用头部斜度及直径使电能表的铭牌卡扣孔发生弹性变形，单边变形角度≤6°，直径由￠2.6mm变成≥￠2.8mm，铭牌卡扣孔与透明窗卡扣配合模式由过盈配合转为过度配合；当电能表铭牌压入至4mm时，电能表铭牌上￠2.6mm段形状到达电能表的透明窗卡扣的￠2.5mm位置，电能表的铭牌卡扣孔与透明窗卡扣配合模式由过度配合转为间隙配合，铭牌卡扣孔承受外力消失，铭牌卡扣孔的直径回复￠2.6mm尺寸，安装完成。

本发明与现有技术相比，在电能表表壳批量生产时，显著提高生产效率，减少组装配件数量，减少工序人员，降低操作风险，提高产品质量和生产效率，节约成本，生产环境友好。

附图说明：

图1为本发明的卡扣式固定铭牌的电能表表壳结构原理示意图。

图2为本发明涉及的电能表透明窗及卡扣结构原理示意图。

图3为本发明的电能表铭牌与电能表透明窗配合孔尺寸结构原理示意图。

图4为本发明的电能表铭牌的卡扣孔变形尺寸结构原理示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例并结合附图作进一步说明。

实施例：

本实施例的主体结构包括电能表上壳1、电能表透明窗2、电能表铭牌3、透明窗卡扣4和铭牌卡扣孔5；在现有的电能表上壳1的外表面中间处挖制有与电能表铭牌3结构和尺寸对应的安装电能表透明窗2的空间，电能表透明窗2固定于此空间中，板式对称结构的电能表透明窗2的两端处分别制有对称结构的透明窗卡扣4，透明窗卡扣4的直径尺寸不均匀，构成卡扣式结构；电能表铭牌3与电能表透明窗2的结构尺寸对应，板式结构的电能表铭牌3两端中心处挖制有铭牌卡扣孔5，铭牌卡扣孔5与透明窗卡扣4的结构与尺寸能够对应形成卡扣式安装结构，电能表铭牌3通过铭牌卡扣孔5固定安装在电能表透明窗2上的透明窗卡扣4上；先将用透明PC材料制成的电能表铭牌3有字的一面向上，再将电能表铭牌3的铭牌卡扣孔5和电能表透明窗2的透明窗卡扣4对应，将电能表铭牌3向下压入铭牌卡扣孔5内；在压入前2mm内，铭牌卡扣孔5的￠2.6段与透明窗卡扣4的大端￠2.8段接触，此时铭牌卡扣孔5与透明窗卡扣4配合模式为过盈配合；再用工具将电能表铭牌3下压至3.5mm深度时，在外力作用下电能表透明窗2利用头部斜度及直径使电能表的铭牌卡扣孔5发生弹性变形，单边变形角度≤6°，直径由￠2.6mm变成≥￠2.8mm，铭牌卡扣孔5与透明窗卡扣4配合模式由过盈配合转为过度配合；当电能表铭牌3压入至4mm时，电能表铭牌3上￠2.6mm段形状到达电能表的透明窗卡扣4的￠2.5mm位置，电能表的铭牌卡扣孔5与透明窗卡扣4配合模式由过度配合转为间隙配合，铭牌卡扣孔5承受外力消失，铭牌卡扣孔的直径回复￠2.6mm尺寸，安装完成。