[发明专利]一种利用扫描仪测量胶料气孔率的方法

说明书

技术领域

本发明属于质量检测的技术领域，尤其涉及一种测量气孔率的方法。 

背景技术

目前市场反映公司产品不耐磨，客户抱怨较大。通过对生产工艺的细致排查，认为造成不耐磨的主要原因有三个方面： 胶料配方不合理；压出胎面气孔率较大；硫化条件温压波动大。 

传统的气孔率的测量方法为“排水法”。把准备测量的部件放入水槽内，利用排开的水的体积计算理论重量：理论重量=排开的水的体积（V）×胶料密度（ρ） 

测量步骤繁琐，并且数据的准确性不高，经常受到人为操作影响，误差较大，数据的利用价值不高。

近期通过对部分胎面进行了测量与测试，我公司部分规格的胎面气孔率较高，达到了6%-7%（目前行业内部的控制标准在3%以下），这也更证实胎面的耐磨性与气孔率有较强的关联性。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提高测量气孔率的精确度，使数据的研究价值更高，从而提供一种利用扫描仪测量胶料气孔率的方法。 

为了解决上述问题采用以下技术方案：一种利用扫描仪测量胶料气孔率的方法，包括以下步骤：第一步，使用经过校准后的电子台秤测量胎冠的重量并记录，使用卷尺测量胎冠的长度并记录；第二步，测量完后用刀片从胎冠中部横向截取出100 ～200 mm长度的胎冠；第三步，将截取后胎冠放入扫描仪中进行断面尺寸扫描，得到待测胎冠的横断面面积；第四步，然后根据“重量计算法”得到气孔率，所述的“重量计算法”的计算公式如下：气孔率=（理论重量-实际重量）/理论重量，其中，理论重量=实测断面面积×胎冠长度×胶料密度。 

第二步中，横截面尽可能垂直。 

第二步中，横截面的倾斜度至少大于75度。 

本发明利用离/在线扫描仪测量胶料气孔率，测得的数据可靠性高，数据的研究价值更高，测量方法简单实用便捷，人为干扰因素少，应用前景好，为我公司行业首创。 

具体实施方式

一种利用扫描仪测量胶料气孔率的方法，包括以下步骤：第一步，使用经过校准后的电子台秤测量胎冠的重量并记录，使用卷尺寸测量胎冠的长度并记录；第二步，测量完后用刀片从胎冠中部横向截取出100 ～200 mm长度的胎冠，横截面尽可能垂直，倾斜度至少大于75度，取样后的胎冠用银粉笔标出测量的重量、长度、规格、花纹代号和生产信息；第三步，将截取后胎冠放入扫描仪中进行断面尺寸扫描，得到待测胎冠的横断面面积；第四步，然后根据“重量计算法”得到气孔率，所述的“重量计算法”的计算公式如下：气孔率=（理论重量-实际重量）/理论重量，其中，理论重量=实测断面面积×胎冠长度×胶料密度。 

利用离/在线扫描仪可以精确地测量部件的断面面积，根据数学公式：理论重量=实测断面面积（S）×胎冠长度(L)×胶料密度（ρ），可以准确的计算出部件体积和部件的理论重量；使用电子台秤测出部件实际重量。