[发明专利]带有斗内粘附物料刮除装置的铲斗

说明书

技术领域

本发明涉及一种铲斗，尤其涉及一种带有斗内粘附物料刮除装置的铲斗。

背景技术

装载机铲斗在铲装粘性物料如：煤泥、黏土 、原生土、淤泥、镍矿等时，会有物料粘附在铲斗内壁即斗底、侧板和斗内圆弧面的内壁上，并随着铲装作业的进行而不断粘积，特别是在斗内圆弧面上会粘积大量粘性物料，导致铲斗实际容积变小，铲斗质量增大，作业无用功增加；最终造成铲装效率降低，油耗增加。

发明内容

本发明的目的在于针对现有铲斗在铲装粘性物料会在铲斗内粘积而降低铲装效率增加油耗的缺点而提供一种带有斗内粘附物料刮除装置的铲斗。

本发明为实现其发明目的所提供的技术方案是这样的：构造一种带有斗内粘附物料刮除装置的铲斗，包括铲斗主体和清除斗内粘积物料刮除装置，刮除装置包括刮料装置和驱动装置，其刮料装置包括刮板、分别设置在铲斗主体左侧板和右侧板上的左转轴和右转轴、右摇臂，其中左转轴和右转轴同轴设置，刮板位于铲斗主体内用于刮除粘附于铲斗主体内壁上的粘积物料，其左端与左转轴的里端连接，右端与右转轴的里端固定连接，右转轴的外端与右摇臂固定连接，驱动装置驱动右摇臂绕左右转轴往复摆动。在本发明中，通过驱动装置驱动右摇臂在一定角度范围内来回摆动，通过右摇臂带动刮板在铲斗主体内也在一定角度范围内来回摆动，从而刮除粘附在铲斗主体内壁上的粘性物料，避免斗内因粘积物料太多而造成铲装效率降低。

上述发明的进一步改进，刮料装置还可以包括左摇臂，刮板的左端与左转轴之间为固定连接，左转轴的外端与左摇臂之间为固定连接。该措施可实现从两端驱动刮板绕左转轴和右转轴转动，从而降低驱动刮板转动时作用在右转轴或左转轴以及刮板上的扭矩，降低结构强度要求。进一步地，刮料装置还可以包括摇臂连接杆，摇臂连接杆的两端分别与左摇臂和右摇臂连接。摇臂连接杆可以增强刮料装置的强度，并提高左摇臂和右摇臂转动的同步性。

在上述发明中，铲斗主体包括底板、背板以及连接底板与背板的圆弧壁板，左转轴和右转轴设置在铲斗主体的圆弧壁板的圆弧轴心线上。由于铲斗主体内的圆弧壁板内壁是粘积物料最易积聚的区域，左转轴和右转轴设置在铲斗主体的圆弧壁板的圆弧轴心线上可使得刮板贴合铲斗主体内的圆弧壁板运动，铲除积聚在该区域的粘性物料，取得最好的刮除效果。

在上述发明中，刮板包括刮铲部和连接部，刮铲部与铲斗主体的圆弧壁板接触，运动轨迹与底板和背板相切，连接部位于刮铲部两端用于与对应的左转轴、右转轴连接。刮铲部的刃部设置有沿其长度方向分布的锯齿，使其有利于粘性物料的刮除。

在上述发明中，驱动装置包括固定在铲斗主体背部的动力装置、由动力装置驱动而同步转动的左曲柄和右曲柄、连接左曲柄和左摇臂的左连杆和连接右曲柄和右摇臂的右连杆；或者驱动装置包括曲柄、固定在铲斗主体背部用于驱动曲柄转动的动力装置、连接曲柄与摇臂连接杆的连杆。曲柄连杆驱动的方式的结构简单、可靠性高，且易维护。上述动力装置可以是液压马达或者电马达。

上述发明中，驱动装置还可以是左液压油缸和右液压油缸，其中左液压油缸的一端与铲斗主体的铰接，另一端与所述的左摇臂相铰接，右液压油缸的一端与铲斗主体的铰接，另一端与所述的右摇臂相铰接。或者驱动装置为液压油缸，该液压油缸的一端与铰接在铲斗主体的背部，另一端与摇臂连接杆相铰接。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明中的铲斗在铲装粘性物料时，若在铲斗主体内粘积有物料，可以通过驱动装置驱动刮料装置转动，刮除粘附于铲斗主体内的粘积物料，从而避免铲斗主体内因粘积太多粘性物料而影响铲斗主体斗容和变相增加铲斗主体总量，降低铲装效率和增加能耗。 

附图说明

图1是本发明第一实施例中铲斗的侧向结构示意图；

图2是本发明第一实施例中铲斗的轴向结构示意图；

图3是本发明第二实施例中的用左右液压油缸代替液压马达作为驱动装置的示意图；

图4是本发明第二实施例中用左右液压油缸及摇臂连接杆作为驱动装置的结构示意图；

图5是是本发明第二实施例中用一个液压油缸作为驱动装置的铲斗结构示意图。

图中零部件名称及序号：

液压马达安装座1、液压马达2、曲柄3、连杆4、右摇臂5、右转轴6、刮板7、右侧板8、左转轴9、左摇臂10、摇臂连接杆11、左侧板12、左液压油缸13、右液压油缸14、液压油缸15。

具体实施方式

下面结合附图说明具体实施方案。

实施例1；