[发明专利]纱线检测装置

说明书

技术领域

本发明是有关于一种检测装置，且特别是一种纱线检测装置。

背景技术

传统分析纱线支数都是利用重量法，其方法是用手量取一定长度纱线，然后利用天平称出纱线的重量，再将纱线长度和重量代入支数公式，以求得纱线支数。上述方法的缺点是，张力无法精准控制，所取样纱线的长度因人员变异而产生误差，所分析的支数就不准确。

再者，当所获得的样品是经纬向长度在三公分以下的小布样，为了分析其纱支数所采取的则为目测法：先收集一系列已知支数的纱线，依据各该纱线的原料、纺纱方式、是否经浆纱染色等等各种不同条件，将各该纱线分类；当要分析小布样的纱线支数时，先从小布样抽出纱线，再依据原分类结构，判断这根纱线属于那一分类，再和那一类的已知支数纱线，利用目视方法进行直径比较，以求得小布样纱线的支数。由此可知，这种纱线支数分析方法明显不具有准确性，以目视比较分析过于主观，又无数据上的依据，故其结果并不可靠。

为了提高上述检测的准确性.现有一种利用电脑数字图像处理技术作为纱线支数比较依据的方法，以能迅速地分析出纱线支数。然而，此种方式需将多种纱线的支数数据输入电脑后方能比对，其并不如前述目测方式来的直接。再者，纱线常因材质或织法而造成其卷曲，而卷曲的纱线图像上并不容易得出其长度，因而此种方式仍有其局限之处。

发明内容

本发明提供一种纱线检测装置，以同时检测并加工纱线。

本发明的一实施例提出一种纱线检测装置，用以检测并加工一纱线。纱线检测装置包括一基座、一拉伸组件与一裁切组件。拉伸组件包括一第一夹具与一张力计。第一夹具配置在基座上且沿一第一轴来回移动。张力计配置在基座的一侧且位于第一轴上。纱线的一端适于设置在张力计上，纱线的另一端适于设置在第一夹具上，以使纱线随着第一夹具相对于张力计移动而拉伸。裁切组件包括一支架、一驱动件与一对刀具。支架立设在基座上。驱动件设置在支架上且相对于一第二轴转动，其中第一轴平行第二轴。刀具设置在驱动件上。当第一夹具沿第一轴拉伸纱线达到一预定张力时，刀具随驱动件相对于第二轴摆动而裁切出具有预定长度的纱线。

在本发明的一实施例中，上述的拉伸组件还包括一第二夹具，设置在拉力计上。纱线的相对两端分别夹持于第一夹具与第二夹具且位于第一轴上。

在本发明的一实施例中，上述的第一夹具与第二夹具分别具有一V型槽以夹持纱线。

在本发明的一实施例中，上述的拉伸组件还包括一对轨道与一滑动件。轨道设置在基座上且位于第一轴的相对两侧，且各轨道的延伸方向平行第一轴。滑动件跨接在轨道上以沿第一轴来回滑动，而上述的第一夹具设置在滑动件上。

在本发明的一实施例中，上述滑动件的延伸方向垂直于第一轴。

在本发明的一实施例中，上述的拉伸组件还包括一第一尺标与一第一锁附件。第一尺标设置在基座的一侧面且位于滑动件的延伸方向上。第一锁附件可移动地连接在第一尺标与滑动件之间。当纱线达到上述的预定张力时，第一锁附件锁附滑动件的一端于第一尺标上。

在本发明的一实施例中，上述的基座具有一沟槽，而第一夹具与第二夹具分别位于该沟槽。

在本发明的一实施例中，上述沟槽的延伸方向与第一轴一致。

在本发明的一实施例中，当上述的刀具通过驱动件而相对于基座运动时，刀具相对于基座的一最近位置位于沟槽处。

在本发明的一实施例中，上述的裁切组件还包括至少一衬垫，可拆卸地配置在沟槽内且位于刀具的运动路径上。

在本发明的一实施例中，上述的支架包括一对板件与一对轴承。板件沿第一轴而分别立设在基座的相对两侧。轴承分别配置在板件上，且轴承彼此对应地形成第二轴。驱动件连接在轴承之间以相对于板件转动。

在本发明的一实施例中，上述的驱动件具有一轴杆，平行于第二轴配置。刀具的其中之一固定在轴杆的一端，刀具的其中之另一沿轴杆来回滑动。

在本发明的一实施例中，上述的驱动件还具有一第二尺标与一第二锁附件。滑动的刀具具有一指针指向第二尺标。第二锁附件随着滑动的刀具在轴杆上移动。当第二锁附件将滑动的刀具锁附在轴杆上时，刀具之间的距离等于上述的预设长度。

在本发明的一实施例中，还包括一安全件，设置在其中一板件上且对应地穿设并锁扣于驱动件的一锁孔。安全件锁固驱动件于板件上且使刀具远离基座。