[发明专利]钢管外表面刷洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及清洗装置技术领域，尤其是一种钢管外表面刷洗装置。

背景技术

不锈钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。钢管一般由较粗的钢管逐步拉拔至较细的钢管，在拉拔过程中需要使用专门的拉拔油，拉拔后需去除油污，尤其在核工业或发电站等场所使用的高精密不锈钢管不允许钢管内外表面有一点点水和油，尤其是油污对钢管的影响较大，需要对钢管进行脱脂处理。

目前国内用槽式浸泡、酸洗和打气等手工清洗钢管的办法来用于钢管清洗油污。该办法工艺陈旧、效果不佳，且钢管表面损伤严重，潮湿并且污染环境，还有使用人工多，劳动强度大等缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中钢管外表面难以清洗的技术问题，提供一种钢管外表面刷洗装置，通过自动化设备高效的清洗钢管外表面，清洗效果好，钢管表面无损伤。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢管外表面刷洗装置，包括圆筒形刷筒、固定套和驱动圆筒形刷筒转动的驱动装置，所述的固定套内壁与圆筒形刷筒外壁之间通过轴承可旋转连接，所述的圆筒形刷筒内壁设置有刷毛。使用时钢管从圆筒形刷筒中穿过，在驱动装置的驱动下圆筒形刷筒相对固定套转动，带动刷毛绕钢管转动，从而实现对钢管表面的刷洗。

具体的，为使结构简单，易于制造，所述的驱动装置为链轮机构，所述的链轮机构包括设置在圆筒形刷筒外壁的被动链轮和主动链轮，被动链轮与主动链轮之间通过链条传动连接。通过链轮机构可方便的驱动圆筒形刷筒转动。

为使钢管在刷洗是保持正确的位置，提供刷洗效果，所述的圆筒形刷筒的两端设有导向套，所述的导向套包括扩口段和缩口段，所述的扩口段的截面呈V形，所述的缩口段的口径略大于钢管的直径。在导向套的作用下，钢管始终保持在圆筒形刷筒的中心线上，刷毛全部作用于钢管外壁。

因刷毛是易耗件，为方便更换刷毛，所述的刷毛与圆筒形刷筒可拆卸连接。

进一步的，所述的圆筒形刷筒的内壁均匀设置有多个卡槽，所述的刷毛设置在与卡槽相匹配的卡块上。

进一步的，为使装配简单，所述的圆筒形刷筒上具有一圈凸肩，凸肩的两侧分别安装轴承，所述的固定套包括一固定圈和安装在固定圈两侧的用于限制轴承的挡圈。

本发明的有益效果是，本发明的钢管外表面刷洗装置结构简单，构思新颖，易于制造，便于使用，通过圆筒形刷筒能高效的刷洗钢管外表面，配合脱脂液，能彻底的清洁钢管外表面。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的钢管外表面刷洗装置优选实施例的剖视图；

图2是本发明所述的圆筒形刷筒的侧视图。

图中：1.圆筒形刷筒，11.刷毛，12.卡槽，13.卡块，14.凸肩，2.固定套，21.固定圈，22.挡圈，3.轴承，4.被动链轮，5.导向套。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示的本发明的钢管外表面刷洗装置优选实施例，包括圆筒形刷筒1、固定套2和驱动圆筒形刷筒1转动的驱动装置，固定套2内壁与圆筒形刷筒1外壁之间通过轴承3可旋转连接，圆筒形刷筒1内壁设置有刷毛11。驱动装置为链轮机构，链轮机构包括设置在圆筒形刷筒1外壁的被动链轮4和主动链轮，被动链轮与主动链轮之间通过链条传动连接。圆筒形刷筒1的两端设有导向套5，导向套5包括扩口段和缩口段，扩口段的截面呈V形，缩口段的口径略大于钢管的直径。圆筒形刷筒1上具有一圈凸肩14，凸肩14的两侧分别安装轴承3，固定套2包括一固定圈21和安装在固定圈21两侧的用于限制轴承3的挡圈22。

刷毛11与圆筒形刷筒1可拆卸连接，圆筒形刷筒1的内壁均匀设置有多个卡槽12，刷毛11设置在与卡槽12相匹配的卡块13上。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。