[发明专利]电磁阀及固定结构有效

专利信息
申请号: 201210507786.7 申请日: 2012-12-03
公开(公告)号: CN103244739A 公开(公告)日: 2013-08-14
发明(设计)人: 桧山俊介;小林亮平;高田保英;原田敬 申请(专利权)人: 日立汽车系统株式会社
主分类号: F16K31/06 分类号: F16K31/06
代理公司: 北京市柳沈律师事务所 11105 代理人: 岳雪兰
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 电磁阀 固定 结构
【说明书】:

技术领域

本发明涉及例如用于内燃机的气门正时控制装置等的电磁阀及固定结构。

背景技术

作为这种现有的电磁阀,公知有例如以下的专利文献1所记载的发明。

该电磁阀设置在内燃机的缸体盖上,切换向气门正时控制装置流通的液压回路的流路并用于工作油的给排控制,该电磁阀具有:阀体,其形成为大致有底圆筒状,并且在内部滑动自如地收纳滑阀;电磁螺线管,其固定在该阀体的轴向的一端部。

所述电磁螺线管主要由以下部件构成:圆筒状的磁性体即壳体;收纳配置在该壳体的内部的线圈;设置在壳体的轴向前后端的两个固定铁芯;滑动自如地设置在设置于所述线圈的内周的圆筒部件内的大致圆柱状的可动铁芯;设置在该可动铁芯的前端侧并且抵抗回弹弹簧的弹力而推压所述滑阀的非磁性体的驱动轴。

在所述壳体的前后端敞开的主体部的前端侧一体地设置有多个爪部,在组装各结构部件时,将所述各爪部向内侧弯曲来固定所述前端侧的固定铁芯。

专利文献1:日本特开2010-71359号公报

但是,所述现有电磁阀使壳体的所述各爪部各自的宽度从根部到前端部形成为大致均匀的长方形,铆接时爪部的弯曲点成为根部。由于该根部位于所述固定铁芯的高度附近,所以很难进行弯曲加工。

即,使各爪部的宽度较大,从而提高整体的刚性。由于所述铆接时的弯曲点位于固定铁芯的高度附近,所以铆接时的力作用于弯曲点即固定铁芯的端缘,导致铆接时的力向轴直角方向内侧分散。其结果是,不仅不能充分地获得铆接的紧固力,而且也使所述固定铁芯的端缘的变形量变大。

发明内容

本发明是鉴于所述现有技术的技术课题而做出的,目的在于提供一种电磁阀,其能够充分地确保铆接的紧固力,并且能够抑制相对于被铆接部件即例如固定铁芯的变形。

在技术方案1所记载的发明中,其特征在于,具有:线圈,其卷绕成环状;壳体,其包围所述线圈的外周侧,并且至少具有轴向的一端侧敞开的主体部和与该主体部的敞开端一体地形成的多个爪部;可动铁芯,其能够向轴向自如移动地配置在所述线圈的内周;固定铁芯,其配置在所述壳体的敞开端侧;阀体,其为中空状,通过使所述爪部向内侧弯曲变形而与所述固定铁芯一起固定在所述壳体的敞开端;滑阀,其伴随所述可动铁芯的轴向移动而在所述阀体内沿轴向移动;所述爪部包括:形成在根侧的加宽部;经由台阶部形成在比该加宽部更靠前端侧的狭窄部,所述台阶部位于与从轴向与所述固定铁芯抵接的所述阀体的一端部的外端缘相同的位置,或者位于比所述阀体的一端部外端缘更靠所述主体部侧的位置。

在技术方案2所记载的发明中,其特征在于,所述壳体是将板部件卷成圆筒状,并且通过使从圆周方向相对的端部彼此接合而构成。

在技术方案3所记载的发明中,其特征在于,所述壳体由磁性体形成。

在技术方案4所记载的发明中,其特征在于,在所述加宽部的前端两侧,隔着前端两侧之间的空间部设置有两个所述狭窄部。

在技术方案5所记载的发明中,其特征在于,在所述加宽部的前端中央设置有所述狭窄部,并且在该狭窄部的前端设置有宽度与所述加宽部大致相同的宽幅部。

在技术方案6所记载的发明中,其特征在于,具有:线圈,其卷绕成环状;壳体,其包围所述线圈的外周侧,并且具有轴向的一端侧敞开的主体部和与该主体部的敞开端一体地形成的多个爪部;可动铁芯,其能够向轴向自如移动地配置在所述线圈的内周;固定铁芯,其配置在所述壳体的至少敞开端;阀体,其为中空状,通过使所述爪部向内侧弯曲变形而与所述固定铁芯一起固定在所述壳体的敞开端;滑阀,其伴随所述可动铁芯的轴向移动而在所述阀体内沿轴向移动;所述爪部是使从根部侧到所述阀体的轴向的外端缘之间的规定位置比所述根部更容易向内侧弯曲变形的结构。

在技术方案7所记载的发明中,通过使设置在第一部件上的多个爪部的前端部在第二部件铆接变形,而将所述第二部件固定在所述第一部件上,其特性在于,所述爪部的所述前端侧的规定位置的刚性比根部的刚性小。

在技术方案8所记载的发明中,其特征在于,在所述根部的前端两侧,隔着前端两侧之间的空间部设置有两个狭窄部。

在技术方案9所记载的发明中,其特征在于,在所述根部的前端中央设置有狭窄部,并且在该狭窄部的前端设置有宽度与所述根部大致相同的宽幅部。

发明的效果

根据本发明,在被刚性高的加宽部支承的状态下,通过从各爪部的狭窄部的台阶部位置向内侧弯曲变形而进行铆接,从而能够提高相对于固定铁芯的轴向的推压力(铆接力),并且能够抑制固定铁芯的端缘的变形。

附图说明

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