[发明专利]制造轻薄液晶显示器的方法

说明书

技术领域

本公开涉及一种制造液晶显示器的方法，特别地，涉及一种制造轻薄液晶显示器的方法。

背景技术

目前，随着信息时代的到来，用于处理和显示大量信息的显示器领域已经得到快速发展。特别是，目前已经开发了具有轻、薄和低功耗特性的薄膜晶体管（TFT）和液晶显示器（LCD）取代现有的阴极射线管（CRT）。

LCD通常包括滤色器基板、阵列基板和形成在滤色器基板和阵列基板之间的液晶层。

滤色器基板包括具有红（R）、绿（G）和蓝（B）色子滤色器的滤色器，用于在子滤色器之间进行分割并阻挡光通过液晶层的黑矩阵，和用于将电压施加到液晶层的透明公共电极。

在阵列基板上形成垂直和水平设置以限定像素区的栅极和数据线。这种情况下，作为开关元件的TFT形成在栅极和数据线的交叉区，且像素电极形成在每个像素区中。

通过形成在图像显示区域边缘的密封剂，将如上所述构造的滤色器和阵列基板贴附到一起以彼此面对，从而形成液晶面板。通过形成在滤色器基板或者阵列基板上的连接键（attachment keys），实现滤色器基板和阵列基板之间的贴附。

特别是，LCD经常用在便携式电子器件中，因此应当减小LCD的尺寸和重量从而能够改善电子器件的便携性。而且，目前已经制造出大面积LCD，更加剧了对轻薄LCD的需求。

可使用各种方法以减小LCD的厚度和重量，但是由于其结构和当前技术，对于减小LCD重要部件的厚度或者重量存在限制。而且，由于重要部件的重量较小，因此很难通过降低重要部件的重量来降低LCD的整体厚度或重量。

因此，已经积极进行了研究，以开发出一种通过降低构成液晶面板的滤色器基板和阵列基板的厚度来降低LCD的厚度和重量的方法。但是，由于要使用薄的基板，因此会发生在多个单元处理之间移动基板时或者在执行单元处理时，基板弯曲或者断裂的现象。

发明内容

因此，具体描述的一个方面提供了一种制造轻薄液晶显示器（LCD）的方法，其中通过将附属基板（subsidiary substrate）贴附到薄玻璃基板来执行工艺，从而防止薄玻璃基板损伤。

具体描述的另一方面提供了一种制造轻薄LCD的方法，其能够容易地将附属基板和通过完成处理而贴附的盒状态（cell state）下的液晶面板分开。

为了实现这些和其他优势以及根据该说明书的目的，如本文所体现和广泛描述的，一种制造轻薄LCD的方法包括：提供第一母基板、附属基板和薄的第二母基板；通过将第一、第二母基板和附属基板的边缘切割成以预定角度倾斜而形成边缘切割；在第一母基板上执行阵列工艺；将附属基板贴附到第二母基板；在贴附有附属基板的第二母基板上执行滤色器工艺；将第一和第二母基板贴附到一起；和通过将空气喷射到形成了边缘切割的第二母基板和附属基板之间，将附属基板与第一和第二母基板分离。

在一个示范性实施例中，与下部的附属基板相比更向内地切割第一母基板，以便暴露出下部的附属基板的边缘部分。

在一个示范性实施例中，该方法还包括：将第一和第二母基板贴附到一起之后，通过使用多个真空垫吸住第一母基板的顶部来固定第一母基板。

在一个示范性实施例中，该方法还包括：在通过使用多个真空垫吸住第一母基板的顶部来固定第一母基板的状态下，通过使用推杆或者销形工具以预定压力在向下方向上按压附属基板的暴露边缘部分，在附属基板和第二母基板之间形成间隔。

在一个示范性实施例中，通过由空气喷射装置将空气喷射到附属基板和第二母基板之间形成的间隔中，或者通过使用诸如肥皂水的表面活性剂或者电离剂，将附属基板与第一和第二母基板分离。

在一个示范性实施例中，在通过由空气喷射装置将空气喷射到附属基板和第二母基板之间形成的间隔中，或者通过使用诸如肥皂水的表面活性剂或者电离剂，将附属基板与第一和第二母基板分离的状态下，通过逐步提升真空垫，将第一和第二母基板与附属基板分离。

在一个示范性实施例中，通过逐步提升真空垫接近第一母基板的形成了边缘切割的边缘部分，将第一和第二母基板与附属基板分离。

在一个示范性实施例中，将附属基板贴附到第二母基板包括：在附属基板的表面上执行包括等离子体处理的化学处理或者形成诸如突起的图案；和将执行了化学处理或者形成了图案的附属基板贴附到第二母基板。

在一个示范性实施例中，第二母基板可具有约0.1mm至0.5mm的厚度。

在一个示范性实施例中，附属基板可具有约0.3mm至0.7mm的厚度。